-Tuang Aluminium Badan Injap Tekanan Tinggi

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Tuangan badan-tekanan tinggi ialah tekanan utama-yang mengandungi komponen yang digunakan dalam pemasangan injap industri, manifold hidraulik, blok pneumatik dan peralatan kawalan-bendalir. Tuangan mentah mesti memberikan integriti dalaman yang sangat baik, kestabilan dimensi, dan elaun pemesinan yang sesuai untuk operasi CNC hiliran.
Untuk pasukan kejuruteraan dan pemerolehan OEM, pemilihan gabungan proses penuangan, aloi aluminium, ketebalan dinding, geometri laluan dalaman dan tekanan{0}}yang betul adalah kritikal. Badan injap yang kelihatan bebas daripada kecacatan-secara luaran masih boleh gagal jika keliangan bawah permukaan terdedah semasa pemesinan atau menjejaskan kekejangan tekanan.

Pertimbangan Utama untuk Perolehan OEM

01/

Integriti Tekanan:Kekukuhan tuangan dalaman adalah penting untuk kawasan yang -mengandungi tekanan, termasuk laluan dalaman, rongga tekanan, lubang bermesin, port berulir dan permukaan pengedap.

02/

Pemilihan Proses Casting:Proses dipilih berdasarkan geometri komponen, ketebalan dinding, volum pengeluaran dan keteguhan dalaman yang diperlukan.

03/

Pemilihan Bahan:Aloi aluminium ditentukan mengikut sifat mekanikal yang diperlukan, media pengendalian, rintangan kakisan dan kebolehmesinan.

04/

Pemesinan CNC Ketepatan:Operasi CNC pasca-pemutus mencipta ciri berfungsi kritikal seperti lubang injap, port bendalir, alur cincin O-dan permukaan mengawan ketepatan.

05/

Kualiti & Pemeriksaan:Protokol pemeriksaan sejajar dengan risiko aplikasi, meliputi semakan dimensi, pensijilan bahan, ujian tekanan dan ujian tidak{0}}musnah (NDT).

06/

Pengurusan Pengeluaran OEM:Sokongan meliputi ulasan DFM teknikal, pembangunan prototaip, perkakas, kelulusan sampel dan pengeluaran siri.

Proses Tuangan dan Pemilihan Bahan

Memilih gabungan proses tuangan dan bahan yang betul memastikan kebolehpercayaan fungsi dan kecekapan kos.

Pilihan Proses
•-Tekanan Die Casting (HPDC): Sesuai untuk program volum tinggi-yang memerlukan kebolehulangan geometri yang ketat, keupayaan dinding-nipis dan elaun pemesinan yang dikurangkan.
• Graviti Die Casting (GDC) & Low -Pressure Die Casting (LPDC): Diutamakan untuk tebal-geometri dinding, laluan dalaman yang kompleks (menggunakan teras), sifat mekanikal yang unggul dan keketatan tekanan yang dipertingkatkan.

Aloi Aluminium Standard
• Aloi Tuang: A356 (rawatan haba T6 untuk kekuatan tinggi dan keketatan tekanan), A380 (kebolehtuangan dan keseimbangan komersial yang sangat baik), ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg dan AlSi9Cu3.
• Pematuhan Standard: Bahan mematuhi spesifikasi ASTM, ISO, EN 1706 atau JIS. Sijil ujian bahan (MTC setiap EN 10204 3.1) dibekalkan dengan setiap kelompok.

Integriti Tekanan dan Kawalan Kebocoran

Integriti tekanan ialah keperluan berfungsi dan bukannya atribut visual. Kecacatan tuangan bawah permukaan boleh menjejaskan prestasi bahagian setelah dimesin.

Risiko Kecacatan Utama
• Keliangan mikro-dan pemerangkapan gas
• Lompang pengecutan berhampiran bahagian berat
• Penutup sejuk atau pengisian acuan yang tidak lengkap
• Keliangan terdedah semasa pemesinan CNC
• Kebocoran interstisial di sekitar-alur cincin O atau muka pengedap
Reka bentuk gating yang dioptimumkan, simulasi pengisian acuan, dan penyahgas cair yang ketat membantu menghapuskan risiko kecacatan dalaman sebelum pengeluaran.

Kaedah Pengujian Tekanan dan Kebocoran
Semua tekanan-badan injap kritikal diuji mengikut kriteria penerimaan yang ditetapkan:
• Udara-di bawah-air / Ujian Kebocoran Buih
• Pengesanan Kebocoran Spektrometer Jisim Helium
• Ujian Kalis Tekanan Hidrostatik

Spesifikasi Teknikal

Ciri	Spesifikasi
Jenis Produk	Tuangan aluminium badan injap tekanan tinggi-tinggi
Bahan Biasa	A356-T6, A380, ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi9Cu3
Kaedah Casting	-Tuang Die Tekanan Tinggi (HPDC), Tuangan Graviti (GDC), Tuangan-Tekanan Rendah (LPDC)
Keadaan Bekalan	Sebagai-cast, separa{1}}mesin atau CNC sepenuhnya selesai
Piawaian Kualiti	ISO 9001 / IATF 16949, EN 10204 3.1 MTC
Keupayaan Menguji	Ujian hidrostatik, ujian kebocoran-udara pneumatik, Ujian kebocoran helium, X-sinar NDT, CMM
Rawatan Permukaan	Anodisasi, anodisasi keras, penukaran kromat, salutan serbuk, e-salutan

Senarai Semak Kelayakan Pembekal

Apabila menilai pembekal untuk tekanan-badan injap kritikal, sahkan keupayaan berikut melebihi harga unit:
• Pengalaman pembuatan terbukti dengan tekanan-yang mengandungi tuangan aluminium.
• Dokumentasi yang jelas tentang gred aloi aluminium dan spesifikasi rawatan haba.
• Pemilihan kaedah tuangan (HPDC/GDC/LPDC) yang sesuai dengan bahagian geometri dan volum pengeluaran.
• Keupayaan untuk ketepatan dalam-pemesinan CNC rumah dan pemeriksaan CMM.
• Pada-kebocoran tapak-peralatan ujian (hidrostatik, kebocoran udara atau ujian helium).
• Ketersediaan laporan ujian bahan (sijil 3.1) dan rekod pemeriksaan-X.
• Sokongan teknikal untuk kejuruteraan DFM, prototaip dan pengeluaran bersiri di bawah sistem kualiti yang diperakui (ISO 9001 / IATF 16949).

Aplikasi Biasa

Arah industri dan injap kawalan aliran
Blok manifold hidraulik dan badan pam
Badan penggerak pneumatik dan unit kawalan
Sistem bendalir peralatan automotif dan mudah alih
Peralatan kawalan proses dan-pam tekanan tinggi

Maklumat Diperlukan untuk RFQ

Untuk menerima sebut harga yang tepat dan semakan teknikal, sila berikan:
• Lukisan Kejuruteraan 2D (PDF atau DWG dengan toleransi, spesifikasi benang dan keperluan tekanan)
• Model CAD 3D (format STEP, IGES atau X_T)
• Gred Aloi Aluminium dan rawatan haba yang diperlukan
• Anggaran Kuantiti Tahunan (EAU) dan saiz kelompok
• Spesifikasi Ujian Tekanan (tekanan ujian, sederhana dan kadar kebocoran maksimum yang dibenarkan)
• Keperluan Pemesinan dan Kemasan Permukaan

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah anda menghalang keliangan dalaman daripada terdedah semasa pemesinan CNC?

J: Kami menggunakan simulasi pengisian acuan DFM, sistem gating yang dioptimumkan, dan penyahgasan cair yang tepat semasa penuangan. Selain itu, elaun pemesinan dirancang untuk memastikan permukaan pengedap kritikal dibuat tanpa memotong zon keliangan bawah permukaan.

S: Aloi aluminium manakah yang terbaik untuk-badan injap tekanan tinggi?

A: A356-T6 lebih disukai secara meluas untuk aplikasi yang memerlukan keketatan tekanan maksimum, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik. A380 atau ADC12 sesuai untuk tuangan die tekanan tinggi-volume tinggi-yang memerlukan sifat mekanikal yang seimbang dan kecekapan kos.

S: Apakah pilihan ujian kebocoran yang tersedia untuk-badan injap kritikal tekanan?

J: Bergantung pada spesifikasi kejuruteraan anda, kami menawarkan udara pneumatik-di bawah-ujian air, ujian tekanan hidrostatik dan pengesanan kebocoran spektrometer jisim helium untuk mengesahkan kekejangan tekanan sebelum penghantaran.

S: Bolehkah anda membekalkan badan injap yang dimesin sepenuhnya dan{0}}dirawat permukaan?

A: Ya. Kami membekalkan badan injap sebagai tuangan mentah, bahagian-mesin separa atau komponen siap CNC sepenuhnya dengan pilihan untuk anodisasi, anodisasi keras, penukaran kromat atau salutan serbuk.

S: Apakah dokumentasi kualiti yang disediakan bersama penghantaran?

J: Setiap kelompok pengeluaran boleh dibekalkan dengan EN 10204 3.1 Sijil Ujian Bahan (MTC), laporan pemeriksaan dimensi CMM, sijil ujian tekanan dan laporan pemeriksaan NDT sinar X- atas permintaan.

Cool tags: tuangan aluminium-tekanan tinggi badan injap, China-tekanan tinggi badan tuangan aluminium pengilang, pembekal, kilang

← Sepasang: Perumahan Motor Aluminium Pam Celup

Seterusnya: Penutup Aluminium Penggerak Injap Pneumatik →

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat