ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းစဉ်အတွင်းအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အက်ကြောင်းများတွင်အက်ကြောင်းကိုမည်သို့ကာကွယ်နိုင်သနည်း။

အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများသည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများရှိအရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများ, ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှရေသန့်စင်ခြင်းတို့တွင်အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ရှုံးနိမ့်ခြင်းကောက်ခံခြင်းဟုလည်းလူသိများသောဖယောင်းချမှတ်ခြင်းသည်မြင့်မားသောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လူကြိုက်များသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော်ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းစဉ်အတွင်းကြုံတွေ့ရသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကိုသရုပ်ဆောင်ခြင်းသည်အက်ကြောင်းများ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောအဆို့ရှင်များအနေဖြင့်ဖယောင်းပုံသွန်းလောင်းသူတစ် ဦး သည်ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းချမှတ်သူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ဤအက်ကြောင်းများကိုကာကွယ်ရန်အရေးကြီးကြောင်းကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းသွန်းလောင်းနေစဉ်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အက်ကြောင်းများတွင်အက်ကြောင်းများကိုကာကွယ်ရန်ထိရောက်သောမဟာဗျူဟာများကိုလေ့လာပါမည်။

ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းဖြင့်အက်ကြောင်းများ၏အကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနည်းစနစ်များသို့မထုတ်ဖော်မီပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းပြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်းအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများရှိအက်ကြောင်းများ၏အကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အက်ကွဲခြင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကိုအထောက်အကူပြုနိုင်သည့်အချက်များစွာရှိသည်။

1 ။ အပူစိတ်ဖိစီးမှု

သတ္တုပြားများအတွင်းသတ္တု၏လျင်မြန်သောအပူနှင့်အအေးသည်သိသိသာသာအပူစိတ်ဖိစီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဆို့ရှင်အပိုင်းသည်မညီမျှပါကမညီမျှသောဒေသများအားမညီမျှသောဒေသများနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောဒေသများနှင့်စာချုပ်ချုပ်ဆိုခြင်း, အက်ကြောင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အဆို့ရှင်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည်အတွင်းပိုင်း core ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာအေးခဲပါကအပြင်ဘက်တွင်အလွှာသည်ပိုမိုလျင်မြန်စွာကျုံ့သွားပြီးအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုဆန့ ်. စိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်စေလိမ့်မည်။

2 ။ သတ္တုဖွဲ့စည်းမှု

သွန်းလောင်းရာတွင်အသုံးပြုသောသတ္တု၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အချို့သောအလိတ်များသည်သူတို့၏အမြင့်ဆုံးသို့မဟုတ်ရေစုနည်းပါးပါးကြောင့်ကွဲအက်နေရလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အချို့သောသံမဏိသတ္တုစပ်များသည်ကာဗွန်ပါဝင်မှုကိုစနစ်တကျထိန်းချုပ်ထားခြင်းမရှိပါကအချို့သောသံမဏိသတ္တုစပ်များသည်ပိုမိုမြင့်မားသောသဘောထားရှိနိုင်သည်။ သတ္တုတွင်အညစ်အကြေးများသည်စိတ်ဖိစီးမှုများသောအားဖြင့်အက်ကွဲမှုဖြစ်နိုင်ခြေကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။

3 ။ မှိုဒီဇိုင်း

ဖယောင်းပုံစံနှင့်ကြွေထည်ပုံ၏ဒီဇိုင်းသည်အက်ကွဲဖွဲ့စည်းမှုကိုလွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ အကယ်. မှိုများသည်အရောင်ခြယ်ထားသောထောင့်များသို့မဟုတ်ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများရှိခဲ့လျှင်, ထို့အပြင်မလျောက်ပတ်သော Gating နှင့် Risering Systems များသည်သွန်းသောသတ္တုများ၏မညီမညာဖြစ်နေသောသတ္တုများကိုမညီမညာဖြစ်နေပြီးအက်ကြောင်းများ၏အန္တရာယ်ကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။

4 ။ ဖြစ်စဉ်ကို parameters တွေကိုချ

အပူချိန်ကိုလောင်းခြင်း, မြန်နှုန်းများလောင်းခြင်းနှင့်အအေးနှုန်းတို့ကဲ့သို့သော parameters များသည်အက်ကွဲခြင်းကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့်သွန်းသောသတ္တုများကိုလောင်းခြင်းသည်အပူချိန်အလွန်အကျွံ gradients များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အလားတူပင်မတော်လျော်သောအအေးနှုန်းသည်အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုနှင့်ကွဲအက်ခြင်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အက်ကြောင်းတားဆီးရန်မဟာဗျူဟာ

1 ။ သတ္တုဖွဲ့စည်းမှု optimize

အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများအနေဖြင့်ဖယောင်းပုံသွန်းလောင်းသူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. သတ္တုသတ္တုသံများကိုသေချာစွာရွေးချယ်သည်။ အတွက်တိကျသောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ, ငါတို့ Alloty သည်လက်ကျန်ငွေလက်ကျန်ငွေနှင့်ခွန်အားရှိကြောင်းသေချာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်သံမဏိ casting အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများအလွိုင်း၏ခုခံမှုကိုနှိမ်နင်းရန်ကာဗွန်, ခရိုမီယမ်နှင့်နီကယ်အကြောင်းအရာများကိုကျွန်ုပ်တို့ထိန်းချုပ်သည်။ Crack Inatiators အဖြစ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အညစ်အကြေးများရှိနေခြင်းကိုလျှော့ချရန်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောသတ္တုများကိုလည်းအသုံးပြုသည်။

2 ။ မှိုဒီဇိုင်းကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ

• ချောချောမွေ့မွေ့ပုံဖြေ - ဖယောင်းပုံစံများနှင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် cross-section တွင်တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲမှုများကိုဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ဤသည် soldification စဉ်အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်ကူညီပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်ချွန်ထက်သောထောင့်အစားအဆို့ရှင်ဒီဇိုင်းတွင် rounded အနားများကိုကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည်။
• သင့်လျော်သော gating နှင့် riseringဖြေ - Gating နှင့် Risering Systems များသည်သွန်းသောသတ္တုကိုယူနီဖောင်းဝိတ်နှင့်ခိုင်မာစေရန်သေချာစေရန်ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော Gating System သည်သတ္တုကိုပုံသွင်းအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ချောချောမွေ့မွေ့စီးဆင်းစေပြီးသင့်လျော်သော risering system သည်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောသတ္တုများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ဆုံတွေ့စေရန်အတွက်သွန်းသောသတ္တုများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့ပေးသည်။

3 ။ Contring Process Parametersters Control

• အပူချိန်လောင်း- သတ္တုသတ္တုစပ်တိုင်းအတွက်အကောင်းဆုံးသောအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ မှန်ကန်သောအပူချိန်တွင်သွန်းသောသတ္တုကိုသွန်းလောင်းသောသတ္တုများကိုသွန်းလောင်းခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အပူ gradients များကို minimize လုပ်ပြီးကွဲအက်မှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အချို့သောသတ္တုစပ်များအတွက်အချို့သောအမြင့်ဆုံးစိတ်ဖိစီးမှုကာကွယ်တားဆီးဖို့အနည်းငယ်နိမ့်သွန်းလောင်းအပူချိန်ကိုပိုမိုနှစ်သက်လိမ့်မည်။
• မြန်နှုန်းကိုလောင်း- လောင်းကြေးကိုလည်းဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ တသမတ်တည်းနှင့်သင့်လျော်သောသွေဖည်သောမြန်နှုန်းသည်မှိုလိုင်ခေါင်းကိုအညီအမျှဖြည့်စွက်ထားသည့်လှိုင်းလေထန်ခြင်းသို့မဟုတ်လေကြောင်းချမှတ်ခြင်းမရှိဘဲအညီအမျှဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
• အအေးနှုန်းဖြေ။ ။ ၎င်းကိုထိန်းချုပ်ထားသောအအေးမီဒီယာကို အသုံးပြု. သို့မဟုတ်ကြွေထည်မှိုများကိုချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သောနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်သည်။ အအေးနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးအက်ကွဲခြင်း၏ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။

4 ။ အပူကုသမှု

နှင်ထုတ်ခံရပြီးနောက်အပူကုသမှုသည်အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကိုသက်သာစေရန်နှင့်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်စေရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ သတ္တုသတ္တုစပ်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. Annealing, Tempering သို့မဟုတ်အခြားအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်သည်။ အပူကုသမှုသည်သွန်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများတွင်ကျန်ရှိနေသေးသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန်, နောက်တွင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အသုံးပြုမှုအတွင်းကွဲအက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

5 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းသွန်းလောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်သည်။ အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများရှိအပိုယူအက်ကွဲသို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန် Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် X - Ray စစ်ဆေးရေးကဲ့သို့သောအဖျက်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများနှင့် x - Ray စစ်ဆေးမှုကိုအသုံးပြုသည်။ ဤပြ issues နာများကိုအစောပိုင်းတွင်ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ချွတ်ယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ဆုံးအဆင့်သို့မရောက်ရှိနိုင်အောင်တားဆီးနိုင်သည်။

ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ

အစစ်အမှန်ဥပမာအချို့ကိုကြည့်ကြပါစို့ကျွန်ုပ်တို့၏မဟာဗျူဟာများသည်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အက်ကြောင်းများကိုစွန့်ခွာထွက်ပြေးလာခြင်းများကိုတားဆီးရာတွင်ကျွန်ုပ်တို့၏မဟာဗျူဟာများသည်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများတွင်မည်သို့အောင်မြင်ခဲ့သနည်း။

ဖြစ်ရပ် 1 - ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက်တိကျသောအဆို့ရှင်
ကျွန်ုပ်တို့သည်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက်တိကျသောအဆို့ရှင်အပိုင်းကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အတူတာဝန်ထမ်းဆောင်ခဲ့သည်။ အဆို့ရှင်သည်မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောသံမဏိသတ္တုစပ်ကိုဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီးမှိုဒီဇိုင်းကိုအကောင်းဆုံးရွေးချယ်ခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အက်ကွဲခြင်းကိုထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည် - အခမဲ့အဆို့ရှင်အပိုင်းကိုထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ ယူနီဖောင်းစည်းညှိနှိုင်းမှုကိုသေချာစေရန်အပူချိန်နှင့်အအေးနှုန်းထားများအပါအ 0 င်သွန်းလောင်းရန် parameters များကိုလည်းထိန်းချုပ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစမ်းသပ်မှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ပြီးဖောက်သည်များ၏တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးခဲ့သည်။

ဖြစ်ရပ် 2 - ရေကုသမှုအတွက်သံမဏိအဆို့ရှင်
ရေသန့်စင်ရေးစီမံကိန်းအတွက်သံမဏိအဆို့ရှင်အပိုင်းအစများထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ လိုအပ်သောတိကျမှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်ကွဲအက်ခြင်းကိုတားဆီးရန်စိန်ခေါ်မှုမှာစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်အပူကုသမှုနှင့်တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများပေါင်းစပ်အသုံးပြုခဲ့သည်။ သွန်းလောင်းပြီးနောက်အဆို့ရှင်အပိုင်းသည်အပူရှိန် - အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကိုသက်သာစေရန်ကုသပေးခဲ့သည်။ Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းထို့နောက်မည်သည့်အလားအလာရှိသောအက်ကြောင်းများကိုရှာဖွေရန်ဖျော်ဖြေခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအက်ကွဲခြင်း - အခမဲ့အဆို့ရှင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုဖောက်သည်ထံပေးပို့နိုင်ခဲ့သည်။

ကောက်ချက်

ရှုံးနိမ့်သောဖယောင်းချိန်တွင်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အက်ကြောင်းများကိုကာကွယ်ခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးသော်လည်းအောင်မြင်သောရည်မှန်းချက်ဖြစ်သည်။ အက်ကြောင်းများ၏အကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်, သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်,

ဦး ဆောင်သည့်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများအနေဖြင့်ဖယောင်းပုံသွန်းလောင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖောက်သည်များကိုအကောင်းဆုံးအရည်အသွေးရှိသောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့်ပေးအပ်ရန်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။ အတွက်ကျွန်တော်တို့ရဲ့ကျွမ်းကျင်မှုValve အစိတ်အပိုင်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castingပြီးတော့အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုကျွန်တော်တို့ရဲ့ဆက်ကပ်အပ်နှံမှုကသင့်ရဲ့ Valve အပိုင်းလိုအပ်ချက်အားလုံးအတွက်ယုံကြည်စိတ်ချရသောမိတ်ဖက်တစ်ခုဖြစ်စေတယ်။ အကယ်. သင်သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကို 0 ယ်ယူလိုပါကသို့မဟုတ်ကျွန်ုပ်တို့၏ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းသွန်းလောင်းသည့် 0 န်ဆောင်မှုများနှင့် ပတ်သက်. မေးခွန်းများရှိပါက ကျေးဇူးပြု. အသေးစိတ်ဆွေးနွေးမှုနှင့် 0 ယက်ရေးညှိနှိုင်းမှုအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။

ကိုးကားခြင်း

• Campbell, J. (2003) ။ castings ။ Butterworth - Heinemann ။
  -AM လက်စွဲစာအုပ်ကော်မတီ။ (2008) ။ ASM လက်စွဲစာအုပ်အတွဲ 15: Casting ။ ASM International ။