Apakah proses pemesinan selepas meluangkan bahagian logam?

Hei ada! Saya pembekal pelaburan melemparkan bahagian logam, dan hari ini saya ingin berbual tentang apa yang berlaku dalam proses pemesinan selepas pelaburan menghantar bahagian logam.

Pemutus pelaburan, yang juga dikenali sebagai Proses Lost-Wax, adalah cara yang sangat sejuk untuk membuat bahagian logam kompleks dengan ketepatan yang tinggi. Tetapi apabila pemutus selesai, itu hanya permulaan. Terdapat beberapa langkah pemesinan yang mengikuti untuk mendapatkan bahagian sehingga spesifikasi yang diperlukan.

Mula -mula, mari kita bercakap tentang membersihkan pemutus. Selepas proses pemutus pelaburan, bahagian -bahagian biasanya mempunyai beberapa barangan tambahan pada mereka, seperti sistem gating (saluran di mana logam cair mengalir ke dalam acuan) dan beberapa tepi kasar. Kami mulakan dengan mengeluarkan sistem gating. Ini boleh dilakukan melalui pelbagai kaedah, seperti menggergaji atau mengisar. Sawing adalah cara yang cukup mudah untuk memotong bahagian yang lebih besar dari sistem gating. Kami menggunakan kelajuan tinggi dengan bilah yang betul untuk logam yang kami bekerjasama. Pengisaran, sebaliknya, sangat bagus untuk menyingkirkan sebarang sisa -sisa kecil dan melicinkan kawasan di mana sistem gating dilampirkan.

Sebaik sahaja sistem gating dikeluarkan, kami beralih kepada berurusan dengan tepi kasar. Casting sering mempunyai kilat, yang merupakan lapisan nipis logam berlebihan yang terbentuk pada lipit acuan. Deburring adalah proses mengeluarkan kilat ini. Kami boleh menggunakan alat deburring manual seperti fail dan pengikis untuk bahagian yang lebih kecil atau lebih banyak kaedah automatik untuk pengeluaran yang lebih besar. Mesin deburring automatik boleh menggunakan tali pinggang, berus, atau proses kimia yang kasar untuk menghilangkan kilat dengan cepat dan merata.

Selepas membersihkan pemutus, ketepatan dimensi adalah perkara besar seterusnya. Kebanyakan casting pelaburan memerlukan beberapa pemesinan untuk memenuhi dimensi yang tepat yang ditentukan oleh pelanggan. Operasi pemesinan seperti beralih, penggilingan, dan penggerudian dimainkan di sini.

Beralih digunakan untuk membuat bentuk silinder atau untuk mengurangkan diameter bahagian. Dalam operasi beralih, bahagian itu diputar pada pelarik, dan alat pemotongan dimasukkan ke dalam bahagian berputar untuk mengeluarkan bahan. Ini bagus untuk membuat aci, pin, dan komponen bulat yang lain. Sebagai contoh, jika kami telah membuang bahagian silinder kasar dan pelanggan memerlukannya untuk mempunyai diameter tertentu dan kemasan permukaan, beralih boleh mendapatkannya di sana.

Pengilangan adalah satu lagi proses pemesinan penting. Ia melibatkan penggunaan pemotong berputar untuk mengeluarkan bahan dari permukaan bahagian. Pengilangan boleh membuat permukaan rata, slot, poket, dan bentuk kompleks. Kita boleh menggunakan pelbagai jenis pemotong penggilingan, seperti kilang akhir dan kilang muka, bergantung kepada pekerjaan. Sebagai contoh, jika kita perlu membuat permukaan pemasangan rata pada bahagian pelakon atau memotong slot untuk jalan utama, penggilingan adalah cara untuk pergi.

Penggerudian digunakan untuk membuat lubang di bahagian -bahagian. Kami menggunakan bit gerudi dengan saiz dan geometri yang berbeza untuk menggerudi lubang dengan diameter dan kedalaman yang diperlukan. Kadang -kadang, selepas penggerudian, kita mungkin perlu melakukan operasi tambahan seperti reaming atau mengetuk. Reaming digunakan untuk meningkatkan ketepatan dan kemasan permukaan lubang yang digerudi, sementara mengetuk digunakan untuk membuat benang dalaman di dalam lubang.

Kemasan permukaan juga merupakan bahagian penting dalam proses pemesinan pos. Kemasan permukaan bahagian boleh menjejaskan prestasi, penampilan, dan rintangan kakisannya. Terdapat beberapa teknik penamat permukaan yang boleh kita gunakan.

Satu kaedah biasa ialah sandblasting. Sandblasting melibatkan zarah halus pasir atau bahan -bahan kasar lain pada kelajuan tinggi ke permukaan bahagian. Ini boleh menghilangkan sebarang kekotoran permukaan yang tersisa, meningkatkan tekstur permukaan, dan memberikan bahagian penampilan seragam. Ia juga bagus untuk menyediakan permukaan untuk salutan atau lukisan selanjutnya.

Polishing adalah satu lagi pilihan untuk mencapai permukaan yang licin dan berkilat. Kita boleh menggunakan gred bahan yang kasar, bermula dari kasar hingga halus, secara beransur -ansur menggilap permukaan bahagian. Penggilap sering digunakan untuk bahagian -bahagian di mana estetika penting, seperti komponen logam hiasan atau bahagian yang perlu mempunyai permukaan geseran yang rendah.

Lapisan juga merupakan bahagian penting dalam proses pemesinan pos. Kita boleh menggunakan pelbagai jenis lapisan untuk meningkatkan rintangan kakisan bahagian, rintangan haus, atau sifat lain. Sebagai contoh, kami mungkin menggunakan salutan zink ke bahagian keluli untuk melindunginya dari karat. Atau kita boleh menggunakan salutan seramik untuk meningkatkan rintangan haus bahagian yang akan tertakluk kepada keadaan geseran yang tinggi.

Sekarang, saya tahu ini semua terdengar agak teknikal, tetapi proses ini menjadikan kitaBahagian Logam Pelaburan PelaburanAtas - Notch. Kami bangga dengan menyediakan bahagian -bahagian berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan khusus pelanggan kami. Sama ada anda mencariProduk pemutus ketepatan keluli tahan karatatauPemutus Ketepatan Bahagian Mekanikal, Kami mempunyai kepakaran dan keupayaan pemesinan untuk disampaikan.

Sekiranya anda berada di pasaran untuk meluangkan bahagian logam pelaburan dan ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk dan perkhidmatan kami, jangan ragu untuk menjangkau. Kami sentiasa gembira untuk berbual, menjawab soalan anda, dan bincangkan bagaimana kami dapat memenuhi keperluan khusus anda. Sama ada projek skala kecil atau pengeluaran besar -besaran, kami berada di sini untuk membantu. Oleh itu, mari kita mulakan perbualan dan lihat bagaimana kita boleh bekerjasama untuk menjadikan anda bahagian -bahagian logam pemutus pelaburan terbaik di pasaran.

Rujukan:

• "Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan" oleh Serope Kalpakjian dan Steven Schmid
• "Pelaburan Pelaburan: Panduan Lengkap" oleh Pakar Terkemuka Industri dalam Pelaburan Pelaburan