အဘယ် post - အပြောင်းအလဲနဲ့အဆင့်ဆင့်တွင်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းတွင်ပါ 0 င်ပတ်သက်နေပါသလား။

ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းသွန်းလောင်းသည်ဟုလည်းလူသိများသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောအလွန်တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ရှုပ်ထွေးပြီးအသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုသည်။ သို့သော်လုပ်ငန်းစဉ်သည်သွန်းခြင်းနှင့်အဆုံးသတ်ခြင်းမရှိပါ။ လိုအပ်သောအရည်အသွေး, စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဗေဒစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကိုသေချာစေရန် Post-processing အဆင့်များသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများအနေဖြင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ 0 င်ပတ်သက်သည့်သော့ချက်တင်ထားသောအဆင့်များကိုမျှဝေချင်ပါတယ်။

1 ။ ဖြတ် - ချွတ်နှင့်ခွဲခြာ

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အပြီးတွင်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများသည်များသောအားဖြင့်အပြေးသမားများ, POST အတွက်ပထမ ဦး ဆုံးခြေလှမ်း - အပြောင်းအလဲနဲ့ processing သည် cast အစိတ်အပိုင်းများကို Gating System မှခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်တီးဝိုင်းမြင်ကွင်း, ပွန်းစားခြင်းဘီး, သို့မဟုတ်အထူးပြုဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြု. ပြုလုပ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းရွေးချယ်မှုသည်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏အရွယ်အစား, ပစ္စည်းနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသန့်ရှင်း။ ချောမွေ့သောဖြတ်တောက်မှုကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းပြီးနောက်ကျန်သည့်ကြမ်းတမ်းသောအနားသို့မဟုတ် Burrs သည်နောက်ဆက်တွဲအပြောင်းအလဲနဲ့အဆင့်များနှင့်အပိုင်း၏နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်ချွန်ထက်သောအစွန်းများသည်ဖိစီးမှုပြင်းအားကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်, ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုလက္ခဏာများသို့မဟုတ်အလွန်အကျွံပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးလက္ခဏာများမရှိကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးရန်စစ်ဆေးသည်။

2 ။ ကြိတ်နှင့် deburring

အစိတ်အပိုင်းများကို Gating System နှင့်ခွဲထားပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်သူတို့သည်ကြမ်းတမ်းသောအနားများ, ကြိတ်ဆုံနှင့် Debring တို့သည်ဤမစုံလင်မှုကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အောင်မြင်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဆုံကိုများသောအားဖြင့်အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်များသို့မဟုတ်ဆီလီကွန်ကာလက်ထက်၌ပဒေသရာကို ဖြတ်. ပုန်ကန်မှုများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံသဏ် or ာန်နှင့်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်. မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း, Surface Grinding သည်များသောအားဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်များကိုပြားစေပြီးမညီမညာဖြစ်နေသည်ကိုဖယ်ရှားရန်အသုံးပြုသည်။ ဆလင်ဒါကြိတ်ခြင်းအားအဆို့ရှင်ကဲ့သို့သောဆလင်ဒါနှင့်အတူဆလင်ဒါနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်လိုအပ်သောအချင်းနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုအောင်မြင်ရန်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူကြွေးဒီးကြီးကဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်ကြိတ်ပြီးနောက်ကျန်ရှိသောချွန်ထက်သောချွန်ထက်သော burrs များကိုဖယ်ရှားရန်အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းကိုဖိုင်များ, ခြစ်သမားများသို့မဟုတ်စုတ်တံများကဲ့သို့သောလက်များကိုအသုံးပြုခြင်းကိုကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Debring သည် Valve အစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်ကိုတိုးတက်အောင်သာမကဘဲသူတို့၏လုံခြုံမှုနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်အဆို့ရှင်စနစ်တစ်ခုတွင် Burrs သည်အဆို့ရှင်၏လျောက်ပတ်သောထိုင်ခုံကို 0 င်ရောက်စွက်ဖက်။ ယိုစိမ့်ခြင်းသို့ ဦး တည်သည်။

3 ။ အပူကုသမှု

အပူကုသမှုသည်အရေးပါသော Post တစ်ခုဖြစ်ပြီးအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည့်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ဖြစ်သည်။ Castings ၏ပစ္စည်းပေါ် မူတည်. အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဘုံအပူကုသမှုနည်းလမ်းများတွင် Annealing, နုတ်ထွက်ခြင်းနှင့်ဒေါသပါဝင်သည်။

AnnEneing သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျသောအပူချိန်တစ်ခုသို့အပူပေးသောအပူချိန်နှင့်အပူပေးရန်နှင့်တဖြည်းဖြည်းအေးစေသည်။ ၎င်းသည်ပြည်တွင်းဖိစီးမှုများကိုသက်သာစေရန်, အစားအစာကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကိုသန့်စင်ရန်ကူညီသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အချို့သော Allow သံမဏိအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများတွင် AnnEnealing သည်မာကျောမှုကိုလျော့နည်းစေပြီးအစိတ်အပိုင်းများကိုစက်ကိုပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

အူကျခြင်းသည်လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကိုအပူချိန်မြင့်မားစေရန်အပူချိန်ကိုအပူပေးပြီးလျင်မြန်စွာရေနံသို့မဟုတ်ရေကဲ့သို့သောအအေးခံအလတ်စားတွင်အအေးခံသည်။ သို့သော်မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းသည်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကိုလည်းမိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ အပူရှိန်ကမီးတောက်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုအပူချိန်လျှော့ချပြီးဖြည်းဖြည်းချင်းအအေးပေးခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းများ၏ခိုင်မာမှုကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်ဖြစ်ရတဲ့ frittlinging ကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။

4 စက်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်မြင့်မားသောရှုထောင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော်လည်းအချို့သောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများသည်သင့်လျော်သောမထိုက်မတန်နှင့်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက်လိုအပ်သောအတိုင်းအတာများနှင့်သည်းခံမှုများကိုရရှိရန်နောက်ထပ်စက်ပစ္စည်းအချို့လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။ စက်စစ်ဆင်ရေးများတွင်လှည့်ခြင်း, ကြိတ်ခွဲခြင်း, တူးခြင်းနှင့်ငြီးငွေ့ခြင်းတို့ပါ 0 င်နိုင်သည်။

အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်သို့မဟုတ်ပင်စည်ကဲ့သို့သောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများရှိဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲစက်များပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များ, slot များသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်ဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ Bolts, တံသင်ကျမ်းပိုဒ်များအတွက်အပေါက်များကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ ပျင်းစရာကောင်းသည်။

စူကွက်သည် Valve အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျသောဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကိုစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အဆို့ရှင်သည်ပိုက်ကွန်စနစ်နှင့်သဟဇာတဖြစ်ရန်လိုအပ်ပါက connection ports ၏အရွယ်အစားကိုထိန်းညှိရန်စက်ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

5 ။ မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံး

Surface Finishing သည်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ချေးစိတ်ဓာတ်ကျခြင်း, အသွင်အပြင်နှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုမြှင့်တင်ရန်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Plating, ပန်းချီကားများနှင့်အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများအပါအ 0 င်မျက်နှာပြင်အပြီးတွင်ရေမျက်နှာပြင်များစွာရှိသည်။

plating တွင်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပါးလွှာသောသတ္တုအလွှာကိုအပ်နှံခြင်းပါဝင်သည်။ ဘုံပြားပစ္စည်းများတွင် Chrome, နီကယ်နှင့်သွပ်တို့ပါ 0 င်သည်။ Chrome Plating သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးယူမှုနှင့်တောက်ပသောအလှဆင်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ နီကယ်ပြားသည်ခဲယဉ်းမှုကိုတိုးတက်စေပြီးအစိတ်အပိုင်းများကိုခုခံတွန်းလှန်နိုင်သည်။ သွပ်ပြားကို၎င်း၏ယဇ်ပူဇော်ခြင်းကာကွယ်ခြင်း Properties အတွက်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ပန်းချီကားနှင့်အမှုန့်နှင့်အမှုန့်များသည်လူကြိုက်များသောမျက်နှာပြင်များကိုရေလွှမ်းမိုးသောနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ပန်းချီကားသည်ချေးယူမှုကိုကာကွယ်နိုင်ပြီးတိကျသောအရောင်သို့မဟုတ်ဗေဒအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းသည်ခြောက်သွေ့သောအပြီးအပြီးသတ်လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်သို့ 0 င်ရောက်ခြင်း,

6 ။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း

အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများသည်တင်ပို့ရန်အဆင်သင့်မဖြစ်သေးမီလိုအပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်စစ်ဆေးမှုများနှင့်စစ်ဆေးမှုများကိုခံယူရမည်။ Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း, သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် radiographic စစ်ဆေးခြင်းစသည့်အဖျက်မဟုတ်သောစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းများသည်အက်ကြောင်းများ,

အစိတ်အပိုင်းများသည်သတ်မှတ်ထားသောသည်းခံမှုနှင့်ကိုက်ညီစေရန်ရှုထောင့်စစ်ဆေးမှုကိုလည်းသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Calipers, Micrometeters ကဲ့သို့သောတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု. တိုင်းတာသည့်စက်များ (CMMS) ကိုညှိနှိုင်းနိုင်သည်။ CMMS သည်အလွန်တိကျမှန်ကန်ပြီးရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ရှုထောင့်များကိုမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တိုင်းတာနိုင်သည်။

အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်မှုများနှင့်ရှုထောင့်စစ်ဆေးခြင်းအပြင်အလုပ်လုပ်ရန်စမ်းသပ်ခြင်းကိုလည်းလိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် Valve အစိတ်အပိုင်းများကိုဖိအားခံနိုင်ရည်, စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့်ယိုစိမ့်မှုအတွက်စမ်းသပ်နိုင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည်အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများသည်၎င်းတို့၏ရည်ရွယ်သည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်ယုံကြည်စိတ်ချစွာလုပ်ဆောင်လိမ့်မည်ဟုသေချာစေသည်။

အဆို့ရှင်များအနေဖြင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသော postflow မှတဆင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကိုထောက်ပံ့ရန်ကတိက 0 တ်ပြုထားသည်။ ကျွန်တော်တို့၏တိကျသောအဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အဆို့ရှင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းတိကျစွာသရုပ်ဆောင်အစိတ်အပိုင်းများနောက်ဆုံး post ကိုကန ဦး ရေးဆွဲခြင်းမှစတင်သည့်အဆင့်များထံမှအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုအာရုံစူးစိုက်စွာဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ သင်လိုအပ်နေလျှင်Valve အစိတ်အပိုင်းများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting0 ယ်ယူရေးဆွေးနွေးမှုများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ရန်သင့်အားကျွန်ုပ်တို့ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်အရည်အသွေးဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များသည်သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးလိမ့်မည်ဟုကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်သည်။

ကိုးကားခြင်း

• ASM လက်စွဲစာအုပ်အတွဲ 5: မျက်နှာပြင်အင်ဂျင်နီယာ။ ASM International ။
• ကိရိယာနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများလက်စွဲစာအုပ်, 4th Edition ။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများ၏လူ့အဖွဲ့အစည်း။
• ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Institute (ICI) နည်းပညာဆိုင်ရာစာပေများ။