Terangkan dengan terperinci Ciri-ciri Dan Perbezaan Pelbagai Tuangan

1. Tuangan juga boleh dibahagikan kepada tuangan graviti dan tuangan tekanan mengikut proses penuangan logam cair. Tuangan graviti merujuk kepada proses menyuntik logam cair ke dalam acuan di bawah tindakan graviti bumi, juga dikenali sebagai tuangan. Tuangan graviti dalam erti kata yang luas termasuk tuangan pasir, tuangan acuan logam, tuangan pelaburan, tuangan acuan lumpur, dsb.; Tuangan graviti dalam erti kata sempit merujuk secara khusus kepada tuangan acuan logam. Tuangan tekanan merujuk kepada proses menyuntik logam cair ke dalam acuan di bawah tindakan daya luar lain (tidak termasuk graviti). Tuangan tekanan dalam erti kata yang luas termasuk tuangan tekanan dan tuangan vakum mesin tuangan, tuangan tekanan rendah, tuangan emparan, dsb.; Tuangan tekanan dalam erti kata sempit merujuk kepada tuangan tekanan jenis logam mesin tuangan, yang disebut sebagai tuangan mati. Xudong Precision Casting Factory telah terlibat dalam tuangan graviti acuan pasir dan acuan logam untuk masa yang lama. Proses tuangan ini adalah yang paling biasa digunakan dalam tuangan logam bukan ferus pada masa ini, dan ia juga merupakan harga relatif terendah.

2. Tuangan pasir ialah proses tuangan tradisional yang menggunakan pasir sebagai bahan acuan utama untuk membuat acuan tuangan. Acuan pasir biasanya dituang oleh graviti, dan tuangan tekanan rendah, tuangan emparan dan proses lain juga boleh digunakan apabila terdapat keperluan khas. Kebolehsuaian tuangan pasir sangat luas, kepingan kecil, kepingan besar, bahagian mudah, bahagian kompleks, kepingan tunggal, kuantiti yang banyak boleh digunakan. Acuan yang digunakan untuk tuangan pasir dahulu kebanyakannya diperbuat daripada kayu, biasanya dikenali sebagai acuan kayu. Bagi mengubah kekurangan acuan kayu yang mudah berubah bentuk dan rosak, Xudong Precision Casting Factory telah menukar kesemuanya kepada acuan aloi aluminium atau acuan resin dengan ketepatan dimensi tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang, kecuali tuangan pasir yang dihasilkan oleh sekeping. Walaupun harga telah meningkat, ia masih jauh lebih murah daripada acuan untuk tuangan acuan logam, dan kelebihan harga amat menonjol dalam pengeluaran kelompok kecil dan bahagian besar. Di samping itu, acuan pasir lebih tahan api daripada acuan logam, jadi bahan dengan takat lebur yang lebih tinggi, seperti aloi tembaga dan logam ferus, juga digunakan dalam proses ini. Walau bagaimanapun, tuangan pasir juga mempunyai beberapa kekurangan: kerana setiap acuan tuangan pasir hanya boleh dituangkan sekali, acuan tuangan rosak selepas mendapat tuangan, dan mesti diubah suai, jadi kecekapan pengeluaran tuangan pasir lebih rendah; Dan kerana sifat keseluruhan pasir adalah lembut dan berliang, ketepatan dimensi tuangan yang diperbuat daripada tuangan pasir adalah rendah, dan permukaannya lebih kasar. Walau bagaimanapun, Xudong Precision Casting Factory telah banyak menambah baik keadaan permukaan tuangan pasir dengan pengumpulan teknologi bertahun-tahun, dan kesannya selepas letupan pukulan adalah setanding dengan tuangan acuan logam.

3. Tuangan acuan logam ialah proses moden pembuatan acuan tuangan berongga untuk tuangan dengan keluli aloi tahan haba. Acuan logam boleh dibuang sama ada dengan graviti atau tekanan. Acuan tuangan acuan logam boleh digunakan berulang kali dan berulang kali, dan setiap kali cecair logam dituangkan, tuangan diperolehi, dan hayatnya sangat lama, dan kecekapan pengeluaran sangat tinggi. Tuangan acuan logam bukan sahaja mempunyai ketepatan dimensi yang baik, permukaannya licin, tetapi juga dalam hal menuang logam cair yang sama, kekuatan tuangan lebih tinggi daripada acuan pasir, dan ia tidak mudah untuk rosak. Oleh itu, dalam pengeluaran besar-besaran tuangan kecil dan sederhana logam bukan ferus, selagi takat lebur bahan tuangan tidak terlalu tinggi, tuangan acuan logam biasanya lebih disukai. Walau bagaimanapun, terdapat juga beberapa kelemahan penuangan acuan logam: kerana keluli aloi tahan haba dan pemprosesan rongga berongga di atasnya lebih mahal, kos acuan acuan logam mahal, tetapi kos keseluruhannya jauh lebih murah daripada kos acuan tuangan die. Untuk pengeluaran kumpulan kecil, kos acuan yang diperuntukkan kepada setiap produk jelas terlalu tinggi dan secara amnya tidak mudah diterima. Di samping itu, kerana acuan logam dihadkan oleh saiz bahan acuan dan kapasiti peralatan pemprosesan rongga dan peralatan tuangan, ia tidak berkuasa untuk tuangan yang besar. Oleh itu, dalam pengeluaran kelompok kecil dan bahagian besar, tuangan acuan logam jarang digunakan. Di samping itu, walaupun acuan logam diperbuat daripada keluli aloi tahan haba, rintangan haba masih terhad, dan ia biasanya digunakan untuk tuangan aloi aluminium, aloi zink dan aloi magnesium, dan telah kurang digunakan dalam tuangan aloi tembaga. , dan kurang digunakan untuk tuangan logam ferus. Acuan logam Xudong Precision Casting Factory semuanya direka dan dikilangkan sendiri, jadi mereka boleh menyediakan pelanggan dengan acuan berkualiti tinggi yang murah dan sesuai dengan lebih tepat pada masanya.

4. Die-casting ialah tuangan tekanan acuan logam yang dijalankan pada mesin die-casting, yang merupakan proses tuangan dengan kecekapan pengeluaran tertinggi pada masa ini. Mesin die-casting terbahagi kepada dua kategori: mesin die-casting chamber panas dan mesin die-casting chamber sejuk. Mesin die-casting ruang panas mempunyai tahap automasi yang tinggi, kehilangan bahan yang kurang, dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi daripada mesin die-casting ruang sejuk, tetapi ia hanya boleh digunakan untuk pengeluaran tuangan dengan bahan takat lebur rendah seperti aloi zink dan aloi magnesium disebabkan oleh sekatan rintangan haba bahagian. Tuangan die aloi aluminium yang digunakan secara meluas hari ini hanya boleh dihasilkan pada mesin tuangan die chamber sejuk kerana takat leburnya yang tinggi. Ciri utama tuangan die ialah logam cair mengisi rongga di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, dan membentuk dan memejal di bawah tekanan tinggi, dan kekurangan tuangan die adalah: kerana logam cair mengisi rongga di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. dalam proses itu, tidak dapat dielakkan bahawa udara di dalam rongga diapit di dalam tuangan, membentuk liang subkutaneus, jadi tuangan die aloi aluminium tidak sesuai untuk rawatan haba, dan tuangan die aloi zink tidak sesuai untuk penyemburan permukaan (tetapi boleh dicat). Jika tidak, apabila liang dalaman tuangan dipanaskan oleh rawatan yang disebutkan di atas, ia akan dipanaskan dan mengembang dan menyebabkan tuangan berubah bentuk atau gelembung. Di samping itu, elaun pemotongan mekanikal tuangan die juga harus lebih kecil, secara amnya kira-kira 0.5mm, kedua-duanya boleh mengurangkan berat tuangan, mengurangkan jumlah pemprosesan pemotongan untuk mengurangkan kos dan boleh mengelak daripada menembusi lapisan padat pada permukaan, dedahkan liang subkutaneus, menyebabkan bahan kerja dikikis.