Beberapa Kaedah Tuangan Aloi Aluminium

Tuangan aloi aluminium adalah proses penting untuk pembuatan bahagian berbentuk kompleks, digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, automotif, pembuatan mekanikal dan bidang lain. Ia menggunakan ciri-ciri penyejukan dan pemejalan aloi aluminium cair dalam acuan untuk menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kelicinan permukaan yang baik. Berikut adalah beberapa kaedah tuangan aloi aluminium biasa, masing-masing dengan kelebihan unik dan senario yang boleh digunakan.

1. Tuangan graviti
Tuangan graviti adalah salah satu teknik tuangan aloi aluminium yang paling asas dan tradisional. Semasa proses ini, aloi aluminium cair secara semula jadi mengalir ke dalam acuan yang dipanaskan bergantung pada graviti Bumi. Kaedah ini mudah dikendalikan dan mempunyai pelaburan peralatan yang agak rendah, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian sederhana hingga besar dengan bentuk ringkas dan ketebalan dinding yang seragam. Untuk meningkatkan kualiti tuangan, biasanya perlu memanaskan acuan sebelum tuang untuk mengurangkan perbezaan suhu antara cecair aloi dan acuan dan mengelakkan pembentukan retak.

2. Tuangan tekanan
Tuangan tekanan ialah kaedah tuangan ketepatan yang menyuntik peleburan aloi aluminium di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan. Berbanding dengan tuangan graviti, tuangan tekanan boleh menghasilkan bahagian yang lebih kompleks, berdinding nipis dan berkekuatan tinggi. Proses ini dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi tuangan, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran komponen automotif, komponen struktur pesawat, dll. Pemutus tekanan terbahagi kepada dua jenis: tuangan ruang sejuk dan tuangan ruang panas, yang masing-masing sesuai untuk yang berbeza. jenis aloi dan keperluan produk.

3. Tuangan tekanan rendah
Tuangan tekanan rendah ialah proses menyuntik dan mengisi peleburan aloi aluminium ke dalam rongga acuan tertutup dengan menggunakan tekanan rendah secara berterusan (biasanya kurang daripada 0.6 MPa). Teknologi ini menggabungkan ciri-ciri pengisian ringan tuangan graviti dengan beberapa kelebihan tuangan tekanan, yang boleh mencapai ketumpatan tuangan yang baik dan kadar kecacatan dalaman yang lebih rendah. Tuangan tekanan rendah amat sesuai untuk menghasilkan tuangan aloi aluminium dengan struktur kompleks dan keperluan tinggi, seperti blok silinder enjin, hab roda, dsb.

4. Tuang pasir
Walaupun tuangan pasir adalah proses yang agak kuno, ia masih memegang tempat dalam tuangan aloi aluminium, terutamanya untuk pengeluaran bahagian struktur tunggal atau kecil, bersaiz besar, dan kompleks. Tuangan pasir menggunakan pasir sebagai bahan acuan, membentuk rongga acuan, dan kemudian menuangkan cair aloi aluminium. Kaedah ini mempunyai fleksibiliti yang tinggi dan kebolehsuaian yang kuat, tetapi berbanding dengan kaedah tuangan ketepatan yang lain, ketepatan tuangan dan kelancaran permukaannya sedikit lebih rendah.

5. Tuangan emparan
Tuangan emparan ialah prinsip menggunakan daya emparan untuk mempercepatkan pengaliran dan pengagihan seragam cecair logam ke arah dinding acuan untuk tuangan. Kaedah ini amat sesuai untuk pembuatan bahagian silinder, tiub, atau lain-lain paksisimetri dengan simetri putaran, seperti omboh, lengan, dll. Pemutus emparan berkesan boleh mengurangkan keliangan dan pengecutan, meningkatkan ketumpatan dan sifat mekanikal bahan.

Ringkasnya, kaedah tuangan aloi aluminium yang berbeza mempunyai ciri tersendiri, dan memilih teknologi tuangan yang sesuai memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap keperluan reka bentuk produk, saiz kumpulan pengeluaran, belanjawan kos dan penunjuk prestasi akhir. Dengan kemajuan teknologi, proses tuangan aloi aluminium sentiasa dioptimumkan untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk bahan berprestasi tinggi dan ringan.