Bahagian Keluli Tuang Pelaburan

Bahan Bahagian Keluli Tuang Pelaburan

Keluli
Tuangan pelaburan berprestasi luar biasa dengan keluli lembut, keluli karbon tinggi dan aloi keluli khas yang lain. Bahagian keluli tuangan pelaburan mempunyai pelbagai aplikasi dalam aeroangkasa, industri ketenteraan dan pembinaan kapal.
Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat mempunyai kekuatan yang baik, rintangan kakisan, dan permukaan berkilat halus. Produk biasa termasuk perumah pam, komponen injap, gear dan sesendal.
Aloi Aluminium
Ini adalah ringan, tahan kakisan, dan mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang baik. Produk aluminium utama ialah pesawat dan alat ganti automotif.
Aloi Nikel
Aloi nikel mempunyai kekuatan unggul, rintangan kakisan, dan kestabilan terma yang tinggi. Bahagian tuangan daripada aloi ini digunakan untuk aplikasi berintensiti tinggi dalam persekitaran panas dan pengoksidaan.
Aloi Kobalt
Aloi kobalt mempunyai rintangan yang kuat terhadap haus, kakisan, tindak balas kimia, dan suhu yang melampau. Aloi berprestasi tinggi ini mempunyai beberapa aplikasi dalam industri perubatan, pemprosesan makanan dan jentera berat.
Besi tuang
Besi tuang mempunyai kekuatan dan ketahanan yang baik. Ia berguna dalam pembuatan komponen elektrik, kelengkapan paip, perkakasan alat, dsb.
Aloi Tembaga
Aloi kuprum seperti loyang dan gangsa mempunyai kekuatan tegangan tahap sederhana, kemuluran, kekonduksian terma, dan penampilan yang hebat. Disebabkan ini, aloi ini mempunyai aplikasi dalam komponen paip, sink haba, penukar haba, dll.

Toleransi Bahagian Keluli Tuang Pelaburan

Toleransi
Toleransi fizikal untuk bahagian mesin tuang pelaburan dikawal oleh beberapa syarat proses tuangan lilin yang hilang. Suhu acuan lilin dan die, komposisi kimia cangkerang buburan, dan tempoh rawatan haba dan suhu hanyalah beberapa faktor yang mempengaruhi saiz produk akhir. Bahagian tuangan pelaburan menjalani toleransi linear untuk kelurusan tepi, kerataan permukaan, panjang, kedalaman dan jejari lubang, jejari fillet dan chamfer, dan ketumpuan. Toleransi geometri mentakrifkan dan menyampaikan profil bahagian keluli tuangan pelaburan, selari, bulat, serenjang, tirus, profil sesondol dan kedudukan sebenar.
Kerataan
Toleransi kerataan ialah varians terkuantiti daripada satah rata. Permukaan bahagian tuang pelaburan mesti terletak di antara satah rata sempurna dan satah yang mewakili sisihan maksimum yang dibenarkan di bawah parameter reka bentuk.
Kelurusan
Mengukur kelurusan ialah menentukan diameter maksimum yang boleh diterima bagi perbezaan bahagian daripada garis lurus sempurna. Kelurusan paksi aci tuang atau plat pelaburan ditentukan oleh proses pengesahan kualiti kami yang ketat, menyiangi kipas dan bahagian mesin lain sebelum sebarang produk dihantar kepada anda.
Paralelisme
Jika reka bentuk anda termasuk serampang selari yang disokong hanya pada satu hujung, ini memberikan cabaran khusus untuk menyiapkan bahagian keluli tuangan pelaburan yang tepat. Tuangan kuk juga memerlukan perhatian khusus.
Kebulatan atau "Keluar Bulat"
"Keluar bulatan" ditakrifkan sebagai perbezaan jejari antara bulatan sebenar dan lilitan tertentu. Ia adalah jumlah bacaan penunjuk apabila bahagian itu diputar 360 darjah atau ia boleh dikira dengan mengambil separuh perbezaan antara keadaan maksimum dan minimum. Teknik terakhir biasanya lebih disukai kerana ia mengambil masa yang lebih sedikit.
Konsentris
Kepekatan permukaan silinder diukur dengan jarak antara paksinya. Kepekatan yang tepat adalah penting dalam pelbagai jenis mesin, selalunya untuk mengurangkan getaran yang disebabkan oleh komponen berputar. Dalam kes ini, kesipian toleransi di atas boleh menjadi punca kepada haus dan koyak getaran secara beransur-ansur pada bahagian mesin di sekeliling.

Kaedah Pencegahan Kecacatan Bahagian Tuangan Keluli Pelaburan Biasa

Lubang gas
Lubang gas ialah lubang yang wujud pada permukaan tuangan atau kawasan dalaman. Ia boleh berbentuk bulat, bujur atau tidak sekata, kadangkala merupakan jisim udara yang terdiri daripada berbilang lubang gas. Lubang gas dalaman biasanya berbentuk pir. Bentuk lubang tercekik tidak teratur, dan permukaannya kasar. Sarang gas mengeluarkan penyok di permukaan, permukaannya lebih licin.
Kaedah Pencegahan:
● Acuan hendaklah dipanaskan sepenuhnya, kebutiran salutan (grafit) tidak boleh terlalu nipis, kebolehtelapan perlu baik.
● Menggunakan cara menuang kecondongan semasa menghantar.
● Bahan mentah hendaklah disimpan di tempat yang berventilasi, kering, dan hendaklah dipanaskan terlebih dahulu apabila digunakan.
● Pilih penyahoksida (magnesium) dengan kesan penyahoksidaan yang lebih baik.
● Suhu penuangan tidak boleh terlalu tinggi.
Rongga Pengecutan (Pengecutan)
Pelaburan pemutus keluli bahagian pengecutan Pengecutan rongga adalah permukaan lubang kasar dalam permukaan tuangan atau dalaman, rongga pengecutan sedikit banyak bertaburan rongga pengecutan kecil, iaitu pengecutan. Butiran rongga pengecutan adalah besar dan tebal. Selalunya berlaku pada sprue tuangan, akar riser, kawasan tebal, kawasan penyambung antara ketebalan nipis & dinding, dll.
Kaedah Pencegahan:
● Meningkatkan suhu acuan.
● Laraskan ketebalan lapisan salutan, walaupun semburan cat, dan elakkan fenomena pengumpulan salutan tempatan apabila cat salutan jatuh atau terisi.
● Pemanasan tempatan acuan, atau pemeliharaan haba tempatan menggunakan bahan penebat haba.
● Reka bentuk sink haba dalam acuan , atau kelajuan penyejukan mempercepatkan kelajuan penyejukan di kawasan setempat melalui air, atau semburkan air di luar acuan.
● Letakkan blok penyejuk pengendalian boleh tanggal secara bergilir-gilir di dalam rongga, untuk mengelakkan penyejukan blok yang mencukupi apabila pengeluaran berterusan.
● Reka bentuk peranti tekanan pada riser acuan.
● Reka bentuk sistem gating dengan tepat, dan pilih suhu penuangan yang sesuai.
Lubang sanga (sanga fluks atau sanga oksida logam)
Lubang sanga ialah lubang yang jelas atau tidak jelas dalam tuangan. Ia penuh atau sebahagiannya diisi oleh sanga, dan bentuknya tidak teratur. Sanga fluks bentuk kecil tidak mudah dijumpai, selepas mengeluarkan sanga, ia akan membentangkan lubang licin, umum diedarkan di kawasan bawah kedudukan menuang, di sekitar bahagian pelari, atau berhampiran sudut.
Kaedah Pencegahan:
● Betulkan reka bentuk sistem gating, atau gunakan penapis gentian tuang.
● Menggunakan cara menuang kecondongan.
● Pilih fluks dan kawal kualiti dengan ketat.
Retak (rekahan haba, retak sejuk)
Keretakan bahagian keluli tuangan pelaburanKenampakan retak adalah lengkung linear atau tidak sekata. Permukaan retak haba adalah kelabu gelap atau hitam kerana pengoksidaan yang kuat, tiada kilauan logam. Permukaan patah retak sejuk bersih, dengan kilauan logam. Retak tuangan am boleh dilihat secara langsung, bagaimanapun, retak di dalam hanya boleh dilihat menggunakan kaedah lain. Retak sering dikaitkan dengan kecacatan seperti pengecutan, kemasukan sanga.
Kaedah Pencegahan:
● Perhatian harus diberikan pada struktur tuangan, buat peralihan seragam ketebalan dinding yang tidak seragam. Dan gunakan saiz fillet yang sesuai.
● Laraskan ketebalan salutan, cuba capai kadar penyejukan yang diperlukan bagi setiap kawasan tuangan, dan elakkan daripada membentuk tekanan dalaman yang terlalu besar.
● Suhu kerja acuan logam perlu diberi perhatian dan melaraskan sudut acuan.
Tutup Sejuk
Penutup sejuk adalah sejenis slot atau retak permukaan dengan tepi bulat, tengah dipisahkan oleh skala, jadi ia tidak terintegrasi sepenuhnya. Apabila pukulan sejuk itu serius, ia akan menjadi "owe cast". Penutup sejuk sering muncul di dinding atas tuangan, satah mendatar atau menegak nipis, atau di kawasan sambungan ketebalan dinding nipis & tebal.
Kaedah Pencegahan:
● Reka bentuk pelari dan sistem ekzos yang betul.
● Tebalkan lapisan salutan dengan betul untuk bahagian keluli tuangan pelaburan ketebalan dinding nipis.
● Meningkatkan suhu kerja acuan.
● Menggunakan cara menuang kecondongan.
● Menggunakan acuan logam getaran mekanikal untuk tuangan.