Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Pendesak keluli tahan karat ialah pendesak yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Strukturnya terutamanya terdiri daripada bilah, cakera, galas dan komponen lain. Pendesak keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan haus dan rintangan suhu tinggi, jadi ia digunakan secara meluas dalam industri khas seperti industri makanan, farmaseutikal dan kimia.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

kenapa pilih kami

01/

Kualiti tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses pembuatan terbaik.

02/

Peralatan Lanjutan
Mesin, alat atau instrumen yang direka dengan teknologi dan fungsi canggih untuk melaksanakan tugas yang sangat khusus dengan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.

03/

Kawalan kualiti
Kami telah membina pasukan kawalan kualiti profesional untuk memeriksa dengan tepat setiap bahan mentah dan setiap proses pengeluaran.

04/

Pasukan Profesional
Pasukan profesional kami bekerjasama dan berkomunikasi secara berkesan antara satu sama lain, dan berdedikasi untuk menyampaikan hasil yang berkualiti tinggi. Kami mampu menangani cabaran dan projek yang kompleks yang memerlukan kepakaran dan pengalaman khusus kami.

05/

Perkhidmatan Tersuai
Kami memahami bahawa setiap pelanggan mempunyai keperluan pembuatan yang unik. Itulah sebabnya kami menawarkan pilihan penyesuaian untuk memenuhi keperluan khusus anda.

06/

Perkhidmatan Dalam Talian 24J
Kami cuba menjawab semua kebimbangan dalam masa 24 jam dan pasukan kami sentiasa bersedia untuk anda sekiranya berlaku sebarang kecemasan.

Apakah itu Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Bahagian Pam Casting Pelaburan

Tuangan pelaburan ialah proses pembuatan popular yang digunakan untuk menghasilkan komponen ketepatan berkualiti tinggi. Di antara banyak industri yang mendapat manfaat daripada teknologi ini ialah industri pam dan injap, di mana bahagian kritikal seperti pendesak, selongsong dan komponen lain diperlukan untuk memastikan kefungsian pam atau injap yang betul.

Tuangan Ketepatan Bahagian Pam

Industri pam sangat bergantung pada bahagian keluli tahan karat berkualiti tinggi dengan reka bentuk yang rumit dan dimensi yang tepat. Mencapai spesifikasi sedemikian sering menjadi tugas yang sukar, terutamanya apabila mengeluarkan bahagian pam yang kompleks.

Alat Ganti Pumpe Casting

Tuangan pelaburan ialah proses pengeluaran yang menghasilkan bahagian berketepatan tinggi dengan bentuk yang kompleks dan kemasan halus. Kaedah ini sesuai untuk mencipta bahagian yang rumit seperti alat ganti pam, yang mungkin tertakluk kepada keadaan operasi yang keras dan piawaian prestasi yang tepat.

Bahagian Pam Tuangan Keluli Tahan Karat

Tuangan pelaburan keluli tahan karat ialah satu proses membentuk bahagian logam dengan menuang keluli tahan karat cair ke dalam acuan, membolehkan ia menjadi pejal, dan kemudian mengeluarkan tuangan daripada acuan. Hasilnya ialah bahagian seragam berkualiti tinggi yang boleh menahan persekitaran yang keras, bahan kimia dan suhu yang melampau.

Alat Ganti Pam Hilang Tuangan Lilin

Bahagian pam tuangan lilin yang hilang memainkan peranan penting dalam memastikan kelancaran operasi sistem pengepaman industri dan komersial. Oleh itu, adalah penting bahawa komponen ini berkualiti tinggi dan kebolehpercayaan untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayatnya.

Alat Ganti Pam Casting Keluli Tahan Karat

Tuangan pelaburan keluli tahan karat telah menjadi kaedah yang popular untuk pembuatan alat ganti pam kerana banyak kelebihannya. Ia adalah satu proses yang melibatkan menuang keluli tahan karat cair ke dalam acuan untuk mencipta bentuk tertentu. Produk yang dihasilkan adalah kuat, tahan lama dan tahan kakisan, menjadikannya sesuai untuk alat ganti pam yang kerap digunakan dalam persekitaran yang keras dan terdedah kepada haus dan lusuh.

Bahagian Tuangan Ketepatan Pendesak Pam

Tuangan pelaburan, juga dikenali sebagai tuangan ketepatan lilin hilang, ialah proses pembuatan yang telah wujud selama berabad-abad. Ia melibatkan mencipta corak lilin dan menyalutnya dengan bahan refraktori sebelum memanaskannya untuk mengeluarkan lilin dan mengeraskan acuan. Proses ini kemudiannya membolehkan penciptaan bentuk yang rumit dan kompleks dengan tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi.

Pendesak Pam Casting Ketepatan

Proses ini melibatkan pembuatan corak lilin atau plastik yang disalut dengan bahan refraktori untuk menghasilkan acuan yang lancar. Sebaik sahaja acuan dipanaskan, corak itu cair, meninggalkan rongga berongga yang dipenuhi dengan logam cair. Selepas pemejalan, acuan dipecahkan, dan bahagian siap dikeluarkan, sedia untuk pemprosesan dan penamat selanjutnya.

Pendesak Pam Casting Pelaburan

Kami pakar dalam pemutus pelaburan menggunakan teknologi cangkerang sol silika. Kami adalah pengilang profesional dan pengeksport tuangan pelaburan yang diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi dan aloi berasaskan besi yang lain. Proses tuangan pelaburan kami melibatkan mencipta corak lilin bagi komponen yang diingini dan kemudian menyalutnya dengan berbilang lapisan cengkerang seramik. Apabila cangkerang telah mengeras, lilin dicairkan, meninggalkan acuan seramik berongga.

Kelebihan Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Rintangan Kakisan Cemerlang
Bahan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan adalah bahan tahan kakisan yang baik, dan rintangannya agak kuat, dan ia tidak bertindak balas dengan kepekatan biasa asid, alkali, garam, atmosfera, air, dan beberapa pelarut dan minyak. Fungsi anti-karat keluli tahan karat boleh digunakan untuk pelbagai aspek industri kimia. Walaupun dengan pemanasan dan penyejukan berterusan semasa penggunaan, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan terus mengekalkan permukaan licinnya pada permukaan dalam dan luar.
Hayat Perkhidmatan Panjang dan Ketahanan
Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan itu sendiri mempunyai ciri-ciri kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi, dan ia tidak mudah untuk menghasilkan kakisan, pitting, karat atau haus. Pada masa ini, tuangan ketepatan keluli tahan karat telah menjadi pilihan utama untuk tuangan logam.
Boleh Kurangkan Kos
Memandangkan proses tuangan pelaburan boleh menghasilkan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan dengan toleransi yang lebih ketat daripada kaedah tuangan lain, pada asasnya produk akhir akan memerlukan kurang atau tiada pemesinan sekunder. Ini menjimatkan wang dalam jangka masa panjang kerana ia mengurangkan masa keseluruhan proses pembuatan.
Faedah Kebersihan
Oleh kerana komposisi kimianya, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan secara semula jadi menentang pertumbuhan bakteria dan patogen lain. Keupayaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan untuk dibersihkan dengan mudah menjadikannya pilihan pertama untuk keadaan kebersihan yang ketat seperti hospital, dapur dan kilang pemprosesan makanan.
Tahan Api dan Haba
Rintangan api dan haba pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan adalah sebahagian daripada ini. pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan mempunyai sifat ini kerana rintangannya terhadap pengoksidaan, walaupun pada suhu tinggi. Ini menjadikannya sangat berkesan untuk mengekalkan kekuatannya dalam keadaan suhu yang keras dan melampau. Chromium memainkan peranan penting di sini sekali lagi, menjadikan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan pilihan yang sangat baik untuk tahan api dan api.
Rintangan dan Kekuatan Kesan
pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan adalah bahan yang sangat lasak dan sangat tahan lama dengan rintangan hentaman yang tinggi. Sebahagian daripada sebab untuk ini ialah pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan kurang terdedah kepada kerapuhan pada suhu tinggi dan rendah. Ini bukan sahaja bermakna bahawa bahan itu akan mengekalkan bentuknya, tetapi pada takat leburnya, ia boleh dikimpal, dipotong, dibuat dan sebagainya dengan lebih mudah, seperti yang kita lakukan semasa membuat pagar. Menariknya, ia juga merupakan bahan yang biasa digunakan dalam aplikasi kriogenik, kerana kekuatannya dalam keadaan kerja sejuk sekali lagi menunjukkan kekuatannya.
Penampilan Cantik
pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan boleh didapati dalam pelbagai kemasan. Ia mudah diselenggara dan mempunyai penampilan yang berkualiti tinggi dan menyenangkan. Sejak penubuhannya, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan telah dianggap sebagai bahan yang elegan, menarik dan moden.
Kebolehkitar semula
Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan adalah mesra alam dan 100% boleh dikitar semula, menawarkan kitaran hayat yang hampir tidak terhad. pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan jarang menjadi sisa pada penghujung hayat bergunanya; ia digunakan semula secara aktif tanpa kehilangan kualiti bahan yang ketara, dan hari ini, sekurang-kurangnya 60% keluli tahan karat baharu diperbuat daripada bahan kitar semula.

Jenis Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Buka pendesak
Pendesak terbuka mempunyai ram bebas di kedua-dua belah pihak. Pendesak terbuka adalah lemah dari segi struktur. Ia biasanya digunakan dalam pam berdiameter kecil, murah dan pam yang mengendalikan pepejal terampai.

Pendesak separuh terbuka
Baling-baling bebas di satu sisi dan tertutup di sisi yang lain. Kafan itu menambah kekuatan mekanikal. Mereka juga menawarkan kecekapan yang lebih tinggi daripada pendesak terbuka. Ia boleh digunakan dalam pam berdiameter sederhana dan dengan cecair yang mengandungi sejumlah kecil pepejal terampai. Kerana meminimumkan peredaran semula dan kerugian lain, adalah sangat penting bahawa kelegaan kecil wujud antara ram pendesak dan selongsong.

Pendesak tertutup
Baling-baling terletak di antara dua cakera, semuanya dalam satu tuangan. Ia digunakan dalam pam besar dengan kecekapan tinggi dan Kepala Sedutan Positif Bersih yang diperlukan rendah. Pam emparan dengan pendesak tertutup adalah pam yang paling banyak digunakan yang mengendalikan cecair jernih. Mereka bergantung pada cincin haus kelegaan rapat pada pendesak dan pada selongsong pam. Pendesak tertutup adalah reka bentuk yang lebih rumit dan mahal bukan sahaja kerana pendesak, tetapi cincin haus tambahan diperlukan.

Bahan Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Menurut aplikasi pendesak berbeza, pendesak boleh dibuat daripada besi tuang, keluli tuang, keluli tahan karat, aluminium, gentian kaca, plastik. Bahan utama pendesak pam ialah besi kelabu 250, keluli tahan karat dan besi mulur 450. Kegunaan utama kehidupan harian ialah 304 dan 316. Dalam faundri pendesak tuangan pelaburan kami, pendesak besi tuang dan pendesak keluli tahan karat adalah lebih popular.Untuk pendesak keluli tahan karat, aloi keluli tahan karat digunakan secara meluas sebagai bahan pendesak pencampuran. Ia mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan. Ia boleh meminimumkan pencemaran bahan yang sedang diproses. Keprihatinan terhadap ketulenan dalam industri makanan, tenusu, minuman dan farmaseutikal dicerminkan dalam permintaan untuk permukaan licin, terutamanya permukaan yang menyentuh cecair yang digunakan.

Rawatan Permukaan Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Letupan Tembakan
Daripada semua penyediaan permukaan, letupan pukulan adalah kaedah penyediaan permukaan yang paling biasa dan paling murah. Letupan tembakan ialah kaedah rawatan permukaan yang menggunakan bola keluli untuk memberi kesan pada permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan pada kelajuan tinggi. Letupan tembakan boleh mengeluarkan lapisan oksida dengan berkesan selepas pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan.
Letupan Pasir
Berbanding dengan letupan tembakan, kos letupan pasir agak tinggi. Ia adalah kaedah rawatan permukaan untuk letupan pasir permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan dengan pasir halus. Permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan pasir adalah lebih halus dan licin daripada letupan pukulan. Jika keperluan permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan adalah tinggi, letupan pasir disyorkan.
Penggilap Elektrolitik
Penggilap elektrik boleh meningkatkan dengan ketara rintangan kakisan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, memberikannya kemasan cerah yang tahan lama. Penggilapan elektrolitik boleh dilakukan pada pelbagai pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan. Selepas penggilap elektrik, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan mengambil warna keperakan dan kelihatan lebih cerah daripada sebelumnya.
Penggilapan Getaran
Penggilapan getaran ialah proses kemasan kelompok yang paling biasa digunakan untuk menggilap, membersihkan, menyah, menyah, mencairkan, menyah kerak, fillet, menapis, mengeringkan, dan menyediakan kemasan pra-sadur atau pra-dicat pada pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, Ini termasuk pelbagai aplikasi proses lain. Kemasan bergetar adalah salah satu jenis kemasan batch yang paling biasa. Ia lebih baik daripada kaedah deburring lain kerana ia membenarkan beban bergerak sebagai satu unit – ini menghalang pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan daripada dibengkokkan atau berubah bentuk.
Penjerukan dan Pasif
Kedua-dua penjerukan dan pempasifan boleh digunakan pada permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, dan semua pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan harus dibersihkan dengan sekurang-kurangnya satu proses penjerukan. Mereka mengeluarkan bahan cemar dan membantu membentuk filem pasif berterusan kromium oksida, yang merupakan rawatan kimia.
Refleksi Cermin
Penggilapan cermin ialah proses penggilap mekanikal di mana pekerja menggunakan pemesinan manual untuk melakukan pelbagai pengilat pada pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan. Terdapat beberapa prosedur yang terlibat dalam proses menggilap cermin. Termasuk penggilap roda pengisaran, penggilap roda rami dan penggilap roda kain. Selepas penggilap cermin, permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan boleh mencapai kemasan permukaan yang sangat licin dan berkilat, yang kelihatan seperti cermin. Walaupun penggilap cermin kos lebih tinggi daripada rawatan permukaan lain, ia masih merupakan rawatan permukaan biasa untuk meningkatkan kemasan permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, terutamanya sebagai item mewah untuk aplikasi pasaran mewah.
Salutan PVD
Salutan PVD ialah rawatan permukaan yang ideal untuk mewarna pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan. Penyaduran titanium vakum memerlukan permukaan yang agak licin. Selepas pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, adalah lebih baik untuk menggilap cermin atau sekurang-kurangnya elektropolis. Terdapat banyak pilihan untuk warna pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, seperti emas, emas mawar dan sebagainya.

Mengapa Tuangan Keluli Tahan Karat untuk Pendesak

Unsur aloi asas mana-mana tuangan asas nikel atau keluli tahan karat ialah kromium, nikel dan molibdenum (atau "moly"). Tiga komponen ini akan menentukan struktur butiran tuangan dan kemakmuran mekanikal, dan akan memainkan peranan penting dalam keupayaan tuangan untuk memerangi haba dan/atau kakisan.
Keluli tahan karat mempunyai kandungan kromium minimum 10.5%, menjadikannya lebih tahan terhadap persekitaran cecair yang menghakis dan kepada pengoksidaan. Walau bagaimanapun, ini bukanlah sesuatu yang mutlak. Tuangan pelaburan keluli tahan karat adalah "tahan kakisan" apabila digunakan dalam persekitaran cecair dan wap di bawah 1200 darjah F (650 darjah ) dan "tahan haba" apabila digunakan melebihi suhu ini.
Terdapat perbezaan antara keluli tahan karat tempa dan tuang. Ini disebabkan oleh komposisi kimianya dan struktur butiran mikronya, yang dipengaruhi oleh cara bahan dihasilkan, tuang atau tersemperit Faktor-faktor ini mesti diambil kira semasa memilih aloi untuk projek logam tuangan keluli tahan karat anda.

Cara Memilih Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Precision Casting Stainless Steel Impeller

Faktor Kebolehbentukan.
Kebolehbentukan adalah faktor utama untuk pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan. Penggunaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan memerlukan kebolehbentukan yang baik. Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan Austenit biasanya boleh dibentuk. Tetapi pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan Martensit 410 cenderung rapuh dan tidak mudah dibentuk. Ia harus dielakkan.
Faktor Kimpalan.
Kimpalan ketepatan tuangan pendesak keluli tahan karat adalah sangat berbeza daripada mengimpal tuangan keluli lain.Berbanding dengan kimpalan tradisional. seperti tuangan keluli karbon. Ia lebih sukar untuk mengimpal keluli tahan karat. Ia juga menyebabkan masalah kakisan antara butiran, retak panas dan retak kakisan tegasan dan sebagainya. Keluli tahan karat yang paling boleh dikimpal biasanya dalam kumpulan austenit. Seperti gred 304L atau 347. Dalam 347, ia mempunyai penstabil niobium ditambah. Ia membantu untuk menghalang kakisan antara butiran. Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan ferit seperti gred 430 atau gred 439 juga mudah dikimpal.
Faktor Pemesinan Pasca.
Oleh kerana pertimbangan khas akan berlaku dalam pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan. Faktor Pemesinan Pasca mesti dipertimbangkan dalam pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan. Kebanyakan gred pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan boleh menjadi pemesinan. Tetapi proses pemesinan mesti dioptimumkan untuk berfungsi pada kadar yang membantu mengurangkan isu ini. Sama seperti tuangan keluli karbon, sulfur boleh ditambah untuk meningkatkan kebolehmesinan. Ambil gred 303 sebagai contoh, Ia hampir sama dengan gred 304 kecuali sulfur telah ditambah kepadanya untuk tujuan pemesinan. pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan sangat terdedah kepada pengerasan kerja.
Faktor persekitaran Rintangan Kakisan
Walaupun pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan mempunyai sifat tahan kakisan yang kuat. Kita perlu menyemak jenis penggunaan padanan persekitaran struktur dan aplikasinya. Gred yang berbeza memberikan rintangan kakisan yang berbeza. Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan Austenit secara amnya memberikan rintangan kakisan yang paling tinggi kerana jumlah kromiumnya yang tinggi.
Faktor Rawatan Haba.
Untuk rawatan haba pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, kita harus memahami kesan gred yang berbeza bagi pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan selepas rawatan haba. Contohnya, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan austenit dan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan ferit tidak boleh dikeraskan apabila dirawat haba. Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan haba boleh dirawat biasanya martensit atau pemendakan mengeras.
Faktor Kekuatan
Seperti gred 440C dan gred 17-4 PH dan 15-5 PH. Mereka mempunyai kekuatan yang tinggi. Ia boleh dicapai dengan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan martensitik dan pemendakan.Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan Austenit, seperti gred 316, boleh memberikan kekuatan yang tinggi juga, walaupun tidak setinggi gred martensit. Pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan austenitik juga mempunyai lebih banyak nikel daripada pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan yang lain. Jadi gred seperti 316 akan mempunyai keliatan dan kemuluran yang lebih besar daripada pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan ferit dan martensit.

Stainless Steel Casting Pump Spare Parts

Memilih Antara 304 dan 316 Precision Casting Pendesak Keluli Tahan Karat

Pilihan antara pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan 304 dan 316 bergantung pada keperluan khusus projek anda. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:
Rintangan Kakisan
Jika permohonan anda melibatkan pendedahan kepada bahan kimia yang keras, air masin atau keadaan marin, keluli tahan karat 316 ialah pilihan yang lebih baik. Untuk persekitaran yang lebih ringan, keluli tahan karat 304 mungkin mencukupi.
Suhu
Jika projek anda memerlukan komponen untuk menahan suhu tinggi, rintangan haba keluli tahan karat 316 yang lebih tinggi adalah satu kelebihan.
Bajet
Keluli tahan karat 304 biasanya lebih menjimatkan kos daripada 316. Pertimbangkan belanjawan anda semasa membuat keputusan.
Kebolehkimpalan
Kedua-dua gred mudah dikimpal, tetapi pastikan teknik kimpalan yang betul untuk mengekalkan rintangan kakisannya.

Rawatan Selepas Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Seperti tuangan keluli lain, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan juga mungkin memerlukan rawatan haba untuk mencapai sifat tertentu. Rawatan penyelesaian adalah satu-satunya cara rawatan haba selepas pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan.
Rawatan larutan tuangan keluli tahan karat sebahagian besarnya bergantung pada jenis dan gred pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan. Tujuan utama penyelesaian merawat pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan adalah untuk memastikan sifat boleh dipertingkatkan (cth rintangan kakisan, kemuluran, atau kekerasan), atau untuk operasi pemesinan selanjutnya, supaya komponen keluli tahan karat boleh berfungsi dalam persekitaran perkhidmatan yang dimaksudkan.
Catatan:Sebelum operasi merawat penyelesaian, pembersihan permukaan perlu dilakukan pada kosong pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan untuk mengeluarkan minyak, gris dan jenis sisa lain. Dibiarkan pada permukaan pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan semasa rawatan haba mungkin berlaku merendahkan rintangan kakisan atau sifat lain produk.

Stainless Steel Casting Automotive Spare Parts

Langkah-langkah dalam Menyediakan Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

Membuat corak
Langkah pertama pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan ialah pembinaan corak. Corak yang diasingkan dan khusus disediakan untuk setiap pemutus individu. Bahan untuk corak adalah lilin. Lilin cair dikenakan tekanan tinggi dan dimasukkan ke dalam pewarna logam. Lilin kemudiannya dibenarkan untuk memejal, selepas itu coraknya lengkap. Corak ini kemudiannya dilekatkan pada sistem gating.
Pembuatan acuan
Corak dalam sistem gating dicelup ke dalam bahan seramik. Salutan ini dibiarkan kering dan proses ini diulang sehingga ketebalan cangkerang yang dikehendaki dicapai.
Terbakar
Langkah seterusnya ialah mengeluarkan corak daripada pemutus. Acuan dipanaskan berulang kali untuk membolehkan corak lilin cair sepenuhnya dan mengalir keluar. Lilin ini boleh digunakan semula untuk membuat corak lain.
Pra-pemanasan dan penuangan
Acuan dipanaskan pada suhu tertentu untuk mengalirkan sisa lilin untuk memastikan bahagian nipis acuan diisi dengan betul. Logam cair dituangkan ke dalam rongga acuan. Selepas logam mengeras, tuangan dikeluarkan dari cangkerang seramik dengan memecahkan acuan atau melarutkannya dalam bahan kimia.

Mengapa Gunakan Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan untuk Pam Air

Pam air ialah sejenis jentera yang menggunakan putaran pendesak berkelajuan tinggi untuk mengangkut cecair dan cecair bertekanan. Jadi, pam adalah bahagian paling kritikal dalam pam air. Bahan dan kualiti pendesak mempunyai kesan yang besar terhadap kuasa keseluruhan pam. Oleh itu, apabila membeli pam, pemilihan bahan pendesak pam juga sangat penting. Mengikut penggunaan pendesak pam yang berbeza, bahan tuang juga berbeza-beza. Bahan biasa am termasuk pendesak besi tuang, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, pendesak loyang tuang, pendesak aluminium tuang dan pendesak plastik. Walaupun persekitaran pam air yang paling biasa digunakan adalah cecair neutral, sudah tentu, terdapat beberapa asid, alkali, minyak dan tahap kesihatan bahan cecair khas. Kemudian, apakah jenis bahan pendesak untuk dipilih selepas semua lebih praktikal? Secara umumnya, pam pembelian pengguna bukan semua penggunaan unilateral.
Pertama sekali, kos pendesak keluli tahan karat pemutus ketepatan adalah rendah, dan pengeluarannya lebih mudah untuk diganti.
Kedua, pendesak keluli tahan karat pemutus ketepatan boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran kompleks yang berbeza, boleh memainkan kesan pam pelbagai guna.
Ketiga, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan lebih tahan terhadap kakisan daripada pendesak besi tuang, kos yang lebih rendah daripada pendesak loyang, lebih tahan lama daripada pendesak plastik. Tambahan pula, walaupun selepas rendaman lama dalam larutan asid dan alkali, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan tidak akan terhakis.
Akhir sekali, dengan bahan tuangan keluli tahan karat gred makanan, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan malah boleh menggantikan pendesak aluminium untuk menyampaikan tahap sanitasi makanan cecair.

Kilang Kami

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd ialah sebuah syarikat yang telah wujud sejak tahun 2002. Selama bertahun-tahun, syarikat itu telah berkembang dan mengembangkan operasinya untuk menjadi salah satu pengeluar terkemuka tuangan ketepatan di China. Pasukan kami terdiri daripada 260 kakitangan mahir dan berdedikasi yang bekerja sepanjang masa untuk memastikan semua keperluan pelanggan kami dipenuhi dengan memuaskan. Keupayaan pengeluaran kami mengagumkan, dengan kapasiti lebih 1000 tan tuangan ketepatan setiap tahun. Kami pakar dalam menghasilkan tuangan ketepatan menggunakan teknik acuan cangkerang sol silika.

Panduan Soalan Lazim Terbaik untuk Pendesak Keluli Tahan Karat Tuangan Ketepatan

S: Apakah perbezaan antara keluli tahan karat tuang dan keluli tahan karat?

A: Perbezaan utama adalah bagaimana ia dibentuk menjadi produk akhir. Keluli tahan karat tuang dibuat dengan menuang logam cecair ke dalam bekas acuan dengan bentuk tertentu. Keluli tahan karat tempa bermula di kilang keluli, tempat pemutus berterusan menjadikan tahan karat menjadi jongkong, bunga, bilet atau papak.

S: Apakah gred keluli tahan karat yang digunakan untuk tuangan?

A: Aloi 304L dan 316L juga menahan kakisan yang disebabkan oleh kimpalan dan proses kemasan suhu tinggi yang lain. Keluli tahan karat siri 300 biasanya digunakan untuk pelaburan paip tuang dan perumahan untuk industri termasuk perubatan, marin, dan makanan dan tenusu.

S: Apakah suhu bendalir di atas yang mana pendesak keluli tahan karat disyorkan?

J: Tuangan pelaburan keluli tahan karat adalah "tahan kakisan" apabila digunakan dalam persekitaran cecair dan wap di bawah 1200 darjah F (650 darjah ) dan "tahan haba" apabila digunakan melebihi suhu ini.

S: Apakah keluli tahan karat terbaik untuk pemutus?

J: Untuk tujuan tuangan, kami akan mengatakan bahawa keluli tahan karat gred 304 dan 316-adalah yang terbaik. Kedua-duanya berada di atas paras 300 dan mengandungi nikel. Jadi, pastikan faundri keluli tahan karat yang anda ambil mempunyai keluli tahan karat 304 dan 316 tersedia.

S: Bolehkah keluli tahan karat 316 dibuang?

A: Keluli tahan karat jenis 316 ialah keluli tahan karat austenit yang berbeza dengan gred 304 melalui penambahan molibdenum, yang meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan kimia dan persekitaran marin. Aloi keluli tahan karat 316 sesuai untuk komponen tuangan terutamanya untuk aplikasi marin.

S: Manakah keluli tahan karat gred 304 atau 316 yang lebih tinggi?

A: 316 mengandungi minimum 2.0% molibdenum yang menjadikannya lebih tahan kakisan daripada 304 namun, kerana ia adalah elemen yang lebih mahal, secara amnya menjadikan 316 gred logam yang lebih mahal.

S: Apakah gred tuangan yang setara dengan ss316?

A: Gred Setara Keluli Tahan Karat 316 ialah CF8M AS, atau 1.4408 Jerman. Faundri CFS ialah pengeluar dan pembekal tuangan keluli tahan karat 316 yang berpengalaman di China. Dengan perkhidmatan penuh tuangan pelaburan, kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kedua-dua tuangan kosong dan juga tuangan yang dimesin.

S: Bagaimanakah anda memilih jenis pendesak?

J: Beberapa faktor perlu dipertimbangkan semasa memilih pendesak, termasuk corak aliran yang dikehendaki, kelikatan bendalir dan geometri pendesak. Faktor pertama yang perlu dipertimbangkan ialah corak aliran iaitu di mana bendalir mengalir ke seluruh tangki adunan.

S: Gred keluli tahan karat mana yang lebih baik?

A: Gred keluli tahan karat terkuat ialah gred 420, juga dikenali sebagai gred kutleri. Ia mempunyai kandungan karbon yang tinggi yang membolehkan ia dirawat haba dan mencapai tahap kekerasan 55 HRC, lebih tinggi daripada gred lain. Keluli ini juga menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik kerana peratusan kromium yang tinggi di dalamnya.

S: Apakah perbezaan antara SS 304 dan 316 dan 316L?

A: Keluli tahan karat 316 adalah serupa dalam kimia kepada 304 tetapi juga termasuk molibdenum. Penambahan itu menjadikannya lebih tahan kakisan. Seperti 304, formula 316 tidak memerlukan penyepuhlindapan selepas kimpalan. Keluli tahan karat 316L hampir sama dengan 316.

S: Apakah yang lebih baik daripada keluli tahan karat 316?

A: 316L adalah pilihan unggul untuk aplikasi kakisan tinggi dan suhu tinggi. Memandangkan 316L mengandungi kurang karbon daripada 316, ia mempunyai rintangan kakisan antara butiran yang lebih baik, bermakna kimpalannya tidak akan reput, tidak seperti keluli tahan karat 316.

S: Adakah terdapat gred berbeza bagi keluli tahan karat 316?

J: Keluli tahan karat 316L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah dan digunakan dalam aplikasi yang menyebabkan logam terdedah kepada risiko pemekaan. Varian karbon yang lebih tinggi ialah keluli tahan karat 316H, yang menawarkan kestabilan haba dan rintangan rayapan yang lebih besar. Satu lagi gred keluli tahan karat 316 yang digunakan secara meluas ialah 316Ti yang distabilkan.

S: Berapakah jenis keluli tahan karat 316 yang ada?

A: Terdapat pelbagai jenis keluli tahan karat 316 yang berbeza. Beberapa jenis biasa ialah varian L, F, N dan H. Setiap satu berbeza sedikit, dan setiap satu digunakan untuk tujuan yang berbeza. Penamaan "L" bermaksud keluli 316L mempunyai kurang karbon daripada 316.

S: Bagaimanakah cara saya memilih saiz pendesak?

A: Saiz bekas yang digunakan untuk mencampurkan akan menentukan diameter pendesak. Peraturan am untuk corak aliran paksi atau jejari ialah diameter pendesak ialah ⅓ daripada diameter kapal, jadi bikar 10 cm memerlukan lebih kurang 3 cm pendesak.

S: Apakah pendesak juga dipanggil?

J: Pendesak, juga dikenali sebagai agitator, adalah komponen utama bioreaktor. Ia melaksanakan tugas penting mencampurkan, pengudaraan, haba dan pemindahan jisim di dalam kapal. Ketahui tentang ciri-ciri berbeza pelbagai jenis pendesak dan kepentingan reka bentuknya.

S: Apakah perbezaan antara pendesak terbuka dan tertutup?

J: Pendesak tertutup boleh mengendalikan cecair mudah letup dan meruap - pendesak terbuka tidak boleh. Anda mesti membuka pendesak tertutup untuk memeriksanya. Pendesak tertutup kehilangan kecekapannya dari semasa ke semasa, tetapi anda boleh mengekalkan kecekapan pendesak terbuka dengan melaraskan kelegaan gelang haus.

S: Apakah yang menjadikan pendesak yang baik?

A: Pendesak kualiti mesti diperbuat daripada logam. Aluminium yang baik sudah memadai. Filamen plastik yang digunakan untuk pencetak 3D adalah tidak sesuai sama sekali. Tekanan air akan membengkokkan bilah dengan sangat mudah, yang mengurangkan kecekapan.

S: Apakah keluli tahan karat yang paling kuat?

J: Gred martensit termasuk keluli tahan karat 420, yang digunakan dalam aplikasi kejuruteraan seperti aci dan keluli tahan karat 440C – yang paling keras dan paling tahan lelasan daripada semua keluli tahan karat.

S: Apakah 4 jenis keluli tahan karat?

J: Gred ini adalah berdasarkan komposisi, sifat dan kegunaan keluli. Kebiasaan dengan nombor gred dan kumpulan memberikan gambaran pantas tentang solek dan aplikasi keluli. Empat kumpulan umum keluli tahan karat ialah austenit, feritik, dupleks, dan martensit.

S: Apakah nama lain untuk keluli tahan karat?

J: Keluli tahan karat, juga dikenali sebagai inox, keluli tahan karat (CRES) dan keluli tahan karat, ialah aloi besi yang tahan terhadap karat dan kakisan. Ia mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium dan biasanya nikel, serta 0.2 hingga 2.11% karbon.

Cool tags: pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan, pendesak keluli tahan karat tuangan ketepatan China pengeluar, pembekal, kilang, ဟိုက်ဒရောလစ်စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ, စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုဝက်အူ, လေဟာနယ်စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ, Booster Pump အစိတ်အပိုင်းများ, အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုစုပ်, ဂီယာစုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ

← Sepasang: tidak

Seterusnya: Pendesak Pam Casting Ketepatan →

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat