Aplikasi tuangan logam
Oct 19, 2023| Tuangan pasir
Tuangan pasir mempunyai pelbagai kebolehsuaian, bahagian kecil, bahagian besar, bahagian mudah, bahagian kompleks, bahagian tunggal dan kelompok besar boleh digunakan. Acuan pasir lebih tahan api daripada acuan logam, jadi bahan dengan takat lebur yang lebih tinggi seperti aloi tembaga dan logam ferus juga kebanyakannya digunakan dalam proses ini.
Acuan tuang pasir biasanya diperbuat daripada kayu, biasanya dikenali sebagai acuan kayu. Untuk meningkatkan ketepatan dimensi, acuan aloi aluminium atau acuan resin dengan hayat perkhidmatan yang panjang sering digunakan. Walaupun harga telah meningkat, penggunaan tuangan pasir ia masih jauh lebih murah daripada acuan yang digunakan untuk tuangan acuan logam. Dalam pengeluaran kumpulan kecil dan kepingan besar, kelebihan harga amat menonjol.
Tuangan acuan logam
Apabila menggunakan tuangan acuan logam, faktor berikut mesti dipertimbangkan secara menyeluruh: kitaran pembuatan yang panjang dan kos yang tinggi, tidak sesuai untuk pengeluaran sekeping dan kumpulan kecil; tidak sesuai untuk tuangan dengan bentuk yang kompleks (terutamanya rongga dalam), tuangan berdinding nipis dan besar (acuan logam) Acuan dihadkan oleh saiz bahan acuan dan kapasiti peralatan pemprosesan rongga dan peralatan tuangan, jadi acuan logam tidak sesuai untuk pengeluaran tuangan yang besar terutamanya) Kos acuan adalah lebih mahal daripada acuan pasir dan lebih murah daripada tuangan die.
Tuangan graviti
Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai tuangan bukan ferus, tetapi tuangan acuan logam juga mempunyai kelemahan seperti kadar penggunaan logam yang rendah, kesukaran menuang tuangan kompleks berdinding nipis, dan ketumpatan struktur tuangan yang lebih rendah daripada tuangan tekanan.
Tuangan tekanan tinggi
Oleh kerana logam cair mengisi rongga di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, udara dalam rongga tidak dapat dielakkan terperangkap di dalam tuangan untuk membentuk liang subkutan, jadi tuangan die aloi aluminium tidak boleh dirawat haba, dan tuangan die aloi zink tidak boleh disembur. atas permukaan. (tapi boleh dicat). Jika tidak, liang dalaman tuangan akan mengembang akibat pengembangan haba dan menyebabkan tuangan berubah bentuk atau gelembung apabila rawatan yang dinyatakan di atas dilakukan.
Elaun pemotongan mekanikal tuangan die juga harus lebih kecil, secara amnya sekitar 0.5mm, yang bukan sahaja dapat mengurangkan berat tuangan, mengurangkan jumlah pemotongan untuk mengurangkan kos, tetapi juga mengelak daripada menembusi lapisan padat permukaan, mendedahkan liang subkutan, dan menyebabkan bahan kerja dikikis .
Oleh kerana kelonggaran dalaman tuangan die, keplastikan dan keliatan yang lemah, ia tidak sesuai untuk pembuatan bahagian beban hentaman. Ketebalan dinding tuangan adalah seragam, aplikasi tuangan logam dan tuangan berdinding nipis 3~4mm adalah sesuai, dan ketebalan dinding maksimum hendaklah kurang daripada 6~8mm untuk mengelakkan kecacatan seperti lubang pengecutan. Elakkan pemesinan untuk mengelakkan lubang dalaman terdedah.
Tuangan tekanan rendah
Logam cair diisi di bawah tekanan, yang boleh meningkatkan kecairan logam cair, dan tuangan mempunyai kebolehbentukan yang baik, yang kondusif untuk pembentukan tuangan dengan garis besar yang jelas dan permukaan licin, yang lebih sesuai untuk pembentukan nipis besar. -coran berdinding; tuangan mengkristal di bawah tindakan tekanan Ia dipadatkan dan boleh diberi makan sepenuhnya, jadi struktur tuangan adalah padat dan sifat mekanikalnya tinggi; hasil proses logam cair bertambah baik. Secara amnya, tiada riser diperlukan, supaya hasil logam cair bertambah baik. Secara amnya sehingga 90%. Keadaan buruh yang baik, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan penjenteraan dan automasi yang mudah juga merupakan kelebihan luar biasa bagi tuangan tekanan rendah.
Tuangan tekanan rendah mempunyai pelbagai gred aloi dan pada asasnya boleh digunakan untuk pelbagai aloi tuangan. Bukan sahaja untuk tuangan aloi bukan ferus, tetapi juga untuk besi tuang dan keluli tuang. Terutamanya untuk aloi bukan ferus yang mudah teroksida, ia menunjukkan prestasi unggulnya, iaitu, ia boleh menghalang logam cair daripada menghasilkan kemasukan sanga oksidatif dengan berkesan semasa proses penuangan. Tuangan tekanan rendah tidak mempunyai keperluan khas untuk bahan tuangan.