Apakah Kesan Tuangan Die Aloi Zink Pada Penyaduran Elektronik?

Die Casting aloi zink ialah proses pembentukan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Boleh diproses dalam bentuk kompleks bahagian struktur, dalam automotif, bilik mandi rumah digunakan secara meluas, tetapi aloi zink tidak bertoleransi kakisan atmosfera, mesti dalam penampilan penyaduran tembaga, salutan hiasan pelindung krom. Substrat itu sendiri mempunyai kesan yang hebat pada ciri-ciri substrat dan bentuk pemesinan khas, kami boleh melakukannya dengan lebih baik untuk produk anda.

1) bahan tuangan die aloi untuk aloi zink-aluminium, adalah logam amfoterik aktif. Dan kedua-dua logam dan aluminium dalam prarawatan dan rawatan penyaduran adalah yang paling sukar, ia mesti mengawal kandungan aluminium, penyaduran karat umum aloi zink die casting bahan, kandungan aluminium (pecahan jisim) tidak boleh melebihi 4%, kandungan aluminium Terlalu tinggi , akan membuat penyaduran sukar menjadi normal.
2) reka bentuk bahagian harus munasabah, bentuk pemutus die harus mengambil kira keupayaan untuk menutup penyaduran, untuk meminimumkan lubang, supaya air tidak mudah untuk membawa penyelesaian. Kurangkan sudut tajam dan bahagian lain, supaya apabila pengagihan talian elektrik sama rata, kita tahu tentang keseluruhan proses ini.

3) proses die-casting, reka bentuk acuan die-casting adalah munasabah, supaya die casting tidak menghasilkan pengecutan, lubang jarum dan kecacatan longgar, kecacatan secara langsung akan menjejaskan lekatan salutan, saya fikir anda juga bersetuju.

4) proses pemutus die, untuk meminimumkan fenomena pengasingan. Jika beberapa bahagian pengasingan aluminium, dalam degreasing, aluminium adalah yang pertama untuk membubarkan, akan mati dalam liang permukaan die, lubang jarum dan tidak boleh dibasuh, mengakibatkan lekatan yang lemah, mengakibatkan salutan mengelupas melepuh.

5) proses pengisaran dan penggilap perlu memberi perhatian untuk memahami deria perkadaran, proses penyejukan permukaan tuangan mati terbentuk 0.05 ~ 0.1mm lapisan padat adalah sangat penting untuk penyaduran, pengisaran penggilap untuk meminimumkan kehilangan lapisan padat, jika lapisan ini mengisar, Terdedah akan berliang, dan tiada penyaduran yang baik akan hadir pada lapisan ini.
6) Lapisan penyaduran tembaga-nikel-kromium, yang terdiri daripada pelbagai penyaduran, adalah salutan pelindung berkenaan dengan substrat, hanya perlindungan mekanikal, dan aloi zink terhakis dalam udara lembap, jadi ia mesti memastikan bahawa salutan mempunyai tiada lubang Jika tidak, hasil kakisan aloi zink akan membuat gelembung salutan. Berbanding dengan bahagian keluli, salutan harus lebih tebal dua, boleh digunakan untuk aloi zink die casting.

7) die casting dalam die casting dan sisa proses pemesinan, selepas pemprosesan perlu dibersihkan sebanyak mungkin. Kerana sisa adalah logam yang meriah, dalam mana-mana proses penyaduran elektrik, akan bertindak balas dengan larutan, dan merosakkan mandi, mengakibatkan kesan kualiti penyaduran.